クーラント処理装置「FINE MAG」シリーズに、超高磁力タイプ「UK」が新たにラインナップ/ドラム表面磁力9000ガウス!
◆ 回収能力は当社スタンダード機の1.7倍!
◆ 微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルを保持
◆ 連続ろ過による生産性が向上
関連リンク
- クーラント液/スラッジ回収装置「超高磁力タイプ(UK)」
- 9000ガウスの超高磁力で強力にクーラント液のスラッジを回収!
- (超硬・研削加工)スラッジ回収/成功事例
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超硬・研削加工で発生する「クーラント液」内の微細スラッジを強力に回収、
ぜひ「成功事例」をご覧ください。
関連製品情報
史上最強のマグネットドラム/表面磁力9000ガウス! お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「UK」が新たにラインナップ
● 9000ガウス(ドラム表面)の磁力 ● 回収能力はK型(当社スタンダード機)の実に1.7倍!(研削スラッジ 5~15um) ● 磁化されにくいスラッジ(例えば:超硬工具研磨加工)の回収に威力を発揮! (ここが違う!) 1.従来回収が困難だった「超硬工具加工」にて発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、 放電加工等の「超微細スラッジ」の回収に、高い効果が得られます 2.超硬スラッジに含まれる「レアメタル」(タングステン等)を回収することにより、資源リサイクルに貢献します 3.「二次ろ過装置」(ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など)のような、定期的に交換する部品が無く、 ランニングコスト/交換工数を 大きく削減
(超硬・研削加工)クーラント液内スラッジ回収/成功事例
◆ 問題点(導入前) ● ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などのメンテナンス作業が大変 ● クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える ● 「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた など ◇ 導入効果 〇 従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4~5倍に向上 〇 微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上 〇 絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減 など
「研削/切削/歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収!超高磁力マグネット ~ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ!
磁性/非磁性体スラッジを強力にろ過! 「3タイプ」のスラッジ回収装置で、様々なクーラント液のスラッジを回収 ❶「FINE MAG」(マグネットセパレータ/タイプ) ・マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力/絞り性能」の差を生む、長期安定性能を誇るシリーズ ❷「FINE MAG UK」(超高磁力/タイプ) ・クーラント処理装置「FINE MAG」シリーズに、超高磁力タイプ「UK」が新たにラインナップ、ドラム表面磁力9000ガウス! ❸「PAPER FILTER」(ペーパーフィルター/タイプ) ・磁性/非磁性体(10~95μ)スラッジを強力にろ過! 「マグネット&ペーパーフィルター」を組み合わせたユニットモデルもあります!
ろ紙で非磁性体スラッジを回収! ❶10~95μスラッジをろ過 ❷マグネット+ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり
(主な特徴) ◎ ろ紙(ペーパーフィルタ)により「クーラント液」内スラッジをろ過 ◎ ろ紙の選択により、10~95μ までのろ過が可能 ◎ 「マグネット方式」と「ペーパーフィルタ方式」のWセットモデルもご用意! ◎ ろ紙(ペーパーフィルタ)の消耗を大幅に減少/ランニングコストを削減 (ここが違う!) ★「フロートスイッチ」で、無駄な「ろ紙」の消耗を大幅に減少!
◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ/「研削加工/成功事例8選」をご案内!
◎ 研削加工に最適 ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善! ◆ 問題点(導入前) ● 他社製マグネットセパレーターを使用していたが、1年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ● 排出させるスラッジがべとべと など ◇ 導入効果 〇 タンクの堆積物を無くし、砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 〇 スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など
◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ/「切削加工/成功事例3選」をご案内!
◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が2倍に! ◆ 問題点(導入前) ● 鋳物切削で、微細な切粉、大量に含まれるカーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ 導入効果 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も20%削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、6年後も状態は変わらない など
◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ/「歯車加工/成功事例」をご案内!
◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献! ・脱油作業がゼロ!など ◆ 問題点(導入前) ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 ● ポンプやカッターもよく磨耗してしまう など ◇ 導入効果 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した 〇 クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶1本以上も削減 など
「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」 などのクーラント装置をご案内
1.「マグネットセパレータ」 ◎ 「高ろ過性能」と「高い耐磨耗性」を実現 ◎ 「研削加工/切削加工/シェービング加工」他、使用条件に最適なラインナップが豊富 2.「サイクロンセパレーター」 ◎ 高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」 ◎ 発泡防止機能を追加 3.「ペーパーフィルタ」 ◎ 「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去 ◎ 「磁性/非磁性」を問わず使用可能 4.「ろ過コンベア」 ◎ 加工液中からスラッジや切粉を「除去/ろ過」する機能を備えたコンベア 5.「液面計」(レベルゲージ) ◎ ストロークの範囲/検知方法/検知位置など、使用する機械に合わせて選択 6.「油水分離機」(ディスクスキマー) ◎ クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 7.「切粉処理関連機器」 ◎ 工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援
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株式会社サノテック IT事業部 岡山オフィス