株式会社サノテック IT事業部 岡山オフィス

2024-10-17 00:00:00.0

掲載開始日: 2024-10-17 00:00:00.0

カタログニュース

【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか

こんなお悩みはありませんか?

▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ!
▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス!
▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失!

システム化・データ化により解決いたします!

◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理
◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理
◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理

※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です

(主な対象)
・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など

(システム構成例)
・ハード: 端末/ラベルプリンタ/サーバ(PC)など
・ソフト: 端末アプリ/PCアプリ/DB(Excel)など

☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です
☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください
※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

現品管理システム
現品管理システム
ロケーション管理システム
ロケーション管理システム
関連製品情報
【在庫管理】現品管理システム ◆製造現場倉庫「在庫管理システム」 製品画像

部品、原材料、仕掛品・・・「何が/どこに/幾つあるか」管理できます!

こんなお悩みはありませんか? ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ! ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス! ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失! システム化・データ化により解決いたします! ◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理 ◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理 ◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です (主な対象) ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など (システム構成例) ・ハード: 端末/ラベルプリンタ/サーバ(PC)など ・ソフト: 端末アプリ/PCアプリ/DB(Excel)など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください! ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

【在庫管理】ロケーション管理システム ◆「探し回る」ムダを防止! 製品画像

スムーズな生産には「必要なモノが/どこに/幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です!

◆「ロケーション管理」のシステム化について (概要) 1.「ロケーション管理」について  ・概要   : 定められた場所(定位)に、定められたモノ(定品)を、定められた量(定量)だけ置き、置き場を管理する方法  ・メリット : ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる          ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など  ・デメリット: ▲「3定(定位/定品/定量)」の情報管理が必要 2.「ロケーション管理」の方法  ◇「フリーロケーションシステム」    ・同一品種のモノを収納するエリアをあらかじめ決めておき、空いている場所に収納する方法  ◇「フィックスドロケーションシステム」   ・各品番ごとに収納場所をあらかじめ決めておき、所定の場所に、所定の品番のモノを、収納する方法 3.「システム化」のポイント  ・3つのポイント(バーコード/端末/情報管理) 4.「システム化」の運用イメージ  ・3つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

【在庫管理】先入れ先出し管理システム ◆「長期滞留品」の発生防止 製品画像

製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要!

◆「先入れ先出し管理」のシステム化について (概要) 1.「先入れ先出し」管理について  ・概要   : 先に入庫した品物から、順番に出庫・払い出しする方法。原材料、部品、製品、半製品などの入庫や出荷でも実施  ・メリット : ◎「長期滞留品」が発生しにくい          ◎「品質劣化/陳腐化」の防止 など  ・デメリット: ▲「日付/品コード/数量/保管場所」の管理が必要 2.その他の主な管理方法  ◆「後入れ先出し法」の場合    ・メリット : ◎ 細かな管理が不要 など    ・デメリット: ▲ 長期滞留品発生の可能性 など  ◆「ランダム法」の場合    ・メリット : ◎ 空いている場所に格納 など    ・デメリット: ▲ 長期滞留品発生の可能性 など 3.「システム化」のポイント    ・3つのポイント(バーコード/端末/情報管理) 4.「システム化」の運用イメージ    ・3つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

【在庫管理システム】(体感デモ❶)「現品管理」を体感できます! 製品画像

製造現場の在庫管理に最適/シンプルで効果あり!「QR/端末/Excel」で在庫を管理

トライアルとしても導入いただきやすい「在庫管理システム」です。 (業務) ・「棚入れ/棚出し/現在庫数」の管理 (構成) ・QR : 品番QR / 棚番QR ・端末 : ハンディターミナル(端末) ・データ: Excel (特徴) 1.2種類のQRコードを活用 2.端末でQRを読取り、数量を確認(登録) 3.入出データを「Excel」で管理 ★ ご体感いただくことが可能です。  (Web会議方式での実施も可能です) ※「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Excel」はマイクロソフト社の製品です

【在庫管理システム】(体感デモ❷)「ランプタグ」が光り知らせる! 製品画像

必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます!

1.体感業務  ・3つの業務を体感いただけます    ❶「棚入れ」 ❷「棚出し」 ❸「現在庫」 2.主な特徴    1.「QR」を活用(棚番地/品番)    2.「端末」を活用(情報表示/QR読取り/データ送信)    3.「Excel」を活用(入出数/現在庫数を確認可能) ★ 「体感デモ ご案内カタログ」をご確認ください(画面掲載) ☆ 「現品管理システム ご案内カタログ」もあわせご参照ください ☆ 「Web会議」方式にても、ご覧いただけます ※「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Excel」はマイクロソフト社の製品です

【在庫最適化】「財庫プランナー」のご案内 ◆適正在庫を実現 製品画像

適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に!

財庫プランナーは、販売動向を考慮し、適切なタイミングで、 適切な数量の商品や部材の仕入れを可能にするソリューションです。 ◆「在庫プランナー」が選ばれる理由 1.必要な在庫量(在庫基準)を決めるだけで、適時適量発注を実現 2.在庫状況の見える化により、在庫管理業務を改善 3.既存業務系システムの変更は不要  など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご確認ください! ☆ 下記の「操作画面サンプル」より、「シミューレーション」などの画面操作が体感できます

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