１．機能・利用用途
◆ 食品業界、半導体製造業界、医薬品業界などの粉体製造工程における磁性・金属異物の除去
◆ 消耗材は無く自動排出機構と連続磁選処理で製造ラインを停止する事がありません
２．メリット
◆ 永久磁石で0.8テスラの高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現
◆ 吸着面積を広く確保することで粉体に混入した難・磁性体も捕集
◆ マグネットドラムに吸着した磁性体を自動排出機構により連続磁選処理、製造工程を停めません
◆ 電磁式よりも使用電力を削減、かつ発熱がありません
◆ フィルターレスで消耗材がありません
◆ 磁選機自体から発生するコンタミが粉体へ混入することを防止
◆ マグネットドラム駆動機構を粉体流路外部にレイアウト
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◇ 販売取次店
・株式会社サノテック
◆ 製造元
・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可）
関連製品情報
【粉体に混入した／磁性金属異物を除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」（コンタミ防止に効果アリ！）
・「消耗材無し」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 ◆ 食品業界、半導体製造業界、医薬品業界などの粉体製造工程における磁性・金属異物を除去 ◆ 消耗材は無く、自動排出機構と連続磁選処理で製造ラインを停止する事がありません ２．メリット ◆ 永久磁石で0.8テスラの高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現 ◆ 吸着面積を広く確保することで粉体に混入した難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により連続磁選処理で製造工程を停める事はありません ◆ 電磁式よりも使用電力削減かつ発熱がありません ◆ フィルターレスで消耗材がありません ◆ 磁選機自体から発生するコンタミが粉体へ混入することの防止、 マグネットドラム駆動機構を粉体流路外部にレイアウト ３．利用用途 食品業界、半導体製造業界、医薬品業界における粉体製造工程における磁性金属異物の除去での利用
【固液分離／磁性・非磁性物質の分離／含水率調整／異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」
・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性／非磁性体分離 ◆ 含水率調整（濃縮制御） ◆ 磁性体異物除去 ２．メリット ◆ 回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない
研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル！「清掃・メンテ頻度が大幅減／コストダウンを実現」など、実例多数！
「研削／切削／歯車加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が「微細スラッジを除去」し「優れた脱水・脱油性能」を長期間維持、効果を発揮し続けます。 ★ 加工別「１４人の製造責任者が語る／成功事例」がダウンロード可能！ ＜責任者の声＞ ◆ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ◆ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ◆ メンテナンスコストの大幅カットに成功 ◆ 二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ◆ マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ◆ 鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ◆ 超硬スラッジ回収で品質向上 ◆ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ◆ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 ◆ 研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 ◆ スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ◆ クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ◆ マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 ◆ 従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は以前の1/3
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