シュロニガージャパン株式会社

全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta620』

最終更新日: 2024-02-29 17:58:04.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日:2022/5/23
最もコンパクトなZetaシリーズが新登場! 制御盤キャビネット用のワイヤーハーネス製造に好適
【全自動化でより効率的な生産プロセス】
● 生産時間を大幅に短縮可能
● 電気CAD または DLW(デジタル・リーン・ワイヤリング)ソフトウェア から装置へのエンドツーエンドなデータフロー
● 1 生産ロットからジャストインタイム生産
● 理想的なワイヤーディポジットにより、後の配線をより簡単に

【高い生産性】
● 複雑なジョブも手間をかけずに素早く生産 
● 段取り替えなしでロット、またはシーケンス生産
● 最大 24 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター
● インクジェットマーキングおよびマークチューブモージュールの選択可
● CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工

【信頼性の高い最高品質の加工】
● 加工可能導体断面積: 0.5 mm2 ~ 6 mm2
● 完全自動で常に高品質生産を確保

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

関連情報

マークチューブモジュール『M1650 TUBE』
マークチューブモジュール『M1650 TUBE』 製品画像
【技術データ】
■搭載可能機種:Zeta630/640/650
■サイクルタイム:約1.9秒/チューブ
■チューブの種類:フラット/丸形/楕円形
■チューブの長さ:10–35mm(チューブの種類によって異なります)
■印字:熱転写
■印字の解像度:300dpi

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【制御盤製造】に専門性のある5社がスマートな制御盤製造を実現!
【制御盤製造】に専門性のある5社がスマートな制御盤製造を実現! 製品画像
【Komax Zeta】シリーズの特長
全自動化でより効率的な生産プロセス
● 生産時間を大幅に短縮可能
● 電気CAD または DLW(デジタル・リーン・ワイヤリング)ソフトウェア から装置へのエンドツーエンドなデータフロー
● 1 生産ロットからジャストインタイム生産
● 理想的なワイヤーディポジットにより、後の配線をより簡単に

高い生産性
● 複雑なジョブも手間をかけずに素早く生産 
● 段取り替えなしでロット、またはシーケンス生産
● 最大 24 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター
● インクジェットマーキングおよびマークチューブモージュールの選択可
● CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工

信頼性の高い高品質加工
● 加工可能導体断面積: 0.5 mm2 ~ 6 mm2
● 完全自動で常に高品質生産を確保

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【NEW】全自動マークチューブモジュール『M1650』
【NEW】全自動マークチューブモジュール『M1650』 製品画像
【仕様】
対応可能電線サイズ:0.5 – 6 mm2*
チューブの長さ:10 – 35 mm*
チューブ最大幅:12mm*
サイクルタイム:< 4秒(当社比)
段取り替え時間:< 5分(当社比)
プリントシステム:熱転写
搭載可能機種:Zeta 630、Zeta 640、Zeta 650

*お客様が加工するチューブのタイプによって異なります。事前に弊社にご相談ください。
全自動ワイヤーハーネス加工設備『Zeta/Omegaシリーズ』
全自動ワイヤーハーネス加工設備『Zeta/Omegaシリーズ』 製品画像
【技術仕様データ】
Omegaシリーズはハウジング挿入までの工程自動化が可能になります。
Zetaシリーズはハウジング挿入直前のテープ止めまでの工程自動化が可能となります。

<両端加工時電線長>
 標準:240mm - 3,000mm 
(特殊仕様により85mm - 10,000mm対応可)
<片端加工時電線長>
 標準:85mm - 3,000mm 
(特殊仕様により85mm - 10,000mm対応可)
<電線径>
 0.13mmsq - 6mmsq
<ストリップ長>
 フルストリップ:25mmまで、セミストリップ:42mmまで
<最高処理能力>
 *マークチューブ挿入有りの場合
 端子両端圧着、フェルール両端圧着共に1,000本/1時間程度
 *マークチューブ挿入無しの場合 
 端子両端圧着:2,500本/1時間程度
 フェルール両端圧着:1,500本/1時間程度
<各種品質検査機構>
 圧着品質検査、クリンプフォースモニター(全数検査)
 圧着端子高さ検査(抜き取り検査)
 圧着端子引張強度検査(抜き取り検査)
 ハウジング挿入品質検査(全数検査)
全自動ワイヤーハーネス加工装置『Zeta 640/650』
全自動ワイヤーハーネス加工装置『Zeta 640/650』 製品画像
「マークチューブモジュール」の紹介動画を下記URLよりご覧いただけます。
https://www.youtube.com/watch?v=7pdwLPa3l4E

【仕様】
『Zeta 640/650』
<両端加工の加工可能長さ範囲>
 標準:240mmから最長3mまで
<ストリップ長さ>
 フルストリップ:25mmまで
 セミストリップ:42mmまで (サイド2は、27.5mmまで)
<電線送り速度最速>
 10m/秒
<ワイヤーセレクター>
 最大36種類の電線 (6種類単位)

「マークチューブモジュール(M1650 Tube)」
楕円、フラット、丸型のチューブの加工が可能

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
【新製品】全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta620』
【新製品】全自動ワイヤーハーネス製造装置 『Zeta620』 製品画像
【技術データ】
両端加工長さの範囲:240 mm~3000 mm(標準トレイ)
          240 mm~5000 mm (オプション)
片端加工長さの範囲:85 mm~3000 mm (標準トレイ)
          85 mm~5000 mm (オプション)
ストリップ長さ:最大25 mm (フルストリップ)
        最大 42 mm (セミストリップ)
導体断面積:0.5 mm2~ 6 mm2 (AWG24 – AWG10)
ステーション数:2
電線送り速度:最大 10 m/秒
ワイヤセレクター:最大 24 本

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