Xスタンパー応用製品の導入で、製造日印字不良率が削減した事例をご紹介
Xスタンパー応用製品「自動印字装置」を導入していただいた事例をご紹介します。
製造日印字工程を、スタンプによる手作業から、自動印字装置に置き換えたことで、
印字不良率を改善しました。さらに、印字不良率の改善に伴い、なつ印作業時間も
短縮できました。
【従来の問題点】
■従来の方法
シヤチハタ製タートスタンプ台、ゴム印を使用して、手作業でなつ印。
成型部品を専用トレーに20個ずつ並べ、その状態で指定位置になつ印する。
■問題点
1)なつ印時にゴム印がすべり、印字不良が多い。
2)作業者によって、個人差が出るため、印字品質が安定しない。
【改善策】
■解決策
印字内容は、製造日付をなつ印したいので、タートスタンプユニットTSUT-0530を
機種選定する。 専用作業台を設けて、作業者が、成型部品を作業台の指定位置に
セットすると、センサーが検知して、自動的になつ印を行う。
【改善結果】
■効果
作業単位・作業者ごとのばらつきがなくなり、
・印字不良率の改善 → 印字不良による返品が減少
・なつ印作業時間:導入前 10・・・(続きは弊社HPをご覧下さい。)
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シヤチハタ株式会社 ビジネス戦略グループ 営業開発チーム