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最終更新日:
2024-11-14 18:54:17.0
「立ち上げたら不良の山」「すぐに劣化しちゃう」「品質クレームが頻発」そんなゴム製品の設計でのお悩みの解決事例集 資料進呈中！
ゴム製品は
"機械のパッキンとして使いたい"
"クッション性のあるアクセサリーとして使いたい"
など機械や輸送機器など多くの場面で使用されます。
その中で、「すぐにゴムが劣化する」「ゴムのバリが外観を悪くしている」などのトラブルが多く発生します。
こうしたトラブルの根本原因は設計工程にあることが多く、根治しないと、機械の破損や品質クレームの頻発などに繋がります。
【当社でのお悩み解決事例】
1．材料劣化が早い ⇒ 適正材料で1カ月以上の長寿命化！
2．バリ残りが気になる ⇒ バリが見えない仕様変更で工数大幅削減！
3．図面がない代替部品をつくりたい ⇒ 形状設計・材料選定で調達コスト4割減！
こうした設計でのお悩みを解決した事例集を進呈中です。
製品を立ち上げたら修正が難しいため、立ち上げるその前に！
設計段階から信栄ゴム工業がサポートいたします
基本情報
＜信栄ゴム工業がそのお悩み、解決します＞
1．両手サイズから1メートル超のゴム製品をつくりたいけど、生産できるところを知らない！
⇒両手サイズから1メートル超のゴム製品を生産できる機械と実績が豊富！
創業75年以上、1メートルほどのゴム製品を生産し続けてきた実績と圧倒的スピードで対応します。
2．満足のいくゴム製品を使いたいけど、ゴムのことがよくわからない！
⇒試作から量産立ち上げまで一貫対応！
使用用途や要求水準に合わせて、適切な材料選定から試作、量産まで一貫対応します。
現在使用しているゴム材料の適切性診断から配合設計、材料試作練りも可能。
金型不要の1品モノでの試作にも対応。
3．廃業や人手不足で調達の危機…代わりに生産して欲しい！
⇒他社製の金型移管でも安定供給！
他社で使用された金型でも、そのまま金型移管OK。品質・納期はそのままに安定供給します。
スポット案件も対応。最短1週間での立ち上げ事例あり。
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