エスアイエル株式会社

工場設備保全用部品在庫管理・在庫管理「Aceシリーズ」導入事例集 

最終更新日: 2023-01-19 13:03:31.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

在庫管理が出来ていない。棚卸しが煩雑で、時間がかかる。など現場での問題を解決する保全用在庫管理や在庫管理導入事例集を進呈 
【掲載事例内容】※
(在庫管理システム AceZaiko)
■種苗在庫管理
■商品在庫管理
■レアサイズタイヤ入出庫管理
■販売促進用品入出庫管理
(工場設備保全用部品在庫管理 AceHozen)
■化学薬品メーカー様での工場設備保全用部品在庫管理
■自動車メーカー様での工場設備保全用部品在庫管理
■医療材料メーカー様での工場設備保全用部品在庫管理

※詳細はPDFダウンロードより資料をご覧ください。 

関連情報

【導入事例】工場設備保全部品在庫管理システム:タイヤメーカー3
【導入事例】工場設備保全部品在庫管理システム:タイヤメーカー3 製品画像
【システム要件】
■設備部品管理のシステム化
■在庫検索
■既存ネットワークの活用
■2工場、6部署

【システム規模】
■AceHozen:6ライセンス
■ハンディターミナル:8台
■ラベルプリンタ:6台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、Web検索

【導入効果】
■入出庫実績の管理を実現
■在庫状況管理をでき、効率の良い保全作業を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】高機能フィルム
【AceHozen導入事例】高機能フィルム 製品画像
【システム要件】
■工場内7ヶ所に分散保管された全保全部品の在庫一元管理
■欠品防止と設備停止時間の短縮
■保全部品の発注点管理
■既存ネットワークの活用
■工場内の全PC端末による在庫検索

【システム規模】
■AceHozen:2ライセンス
■ハンディターミナル:12台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行、カスタマイズ機能

【導入効果】
■工場全体の保全部品在庫管理を実現
■棚卸作業の時間低減、既存棚卸在庫表に出力
■在庫金額の低減
■効率の良い保全作業が実現

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】医療材料メーカー2
【AceHozen導入事例】医療材料メーカー2 製品画像
【システム要件】
■分散管理された設備保全部品の一元管理
■欠品防止と設備停止時間の短縮
■保全部品の発注点管理
■棚卸業務の作業簡素化
■既存ネットワークの活用

【システム規模】
■AceHozen:3ライセンス
■ハンディターミナル:10台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行、棚卸帳票発行

【導入効果】
■工場全体の保全部品在庫管理を実現
■棚卸作業の時間短縮
■在庫金額の圧縮
■効率の良い保全作業が実現
■受払が確実にでき在庫制度が向上

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】医療材料メーカー1
【AceHozen導入事例】医療材料メーカー1 製品画像
【システム要件】
■分散管理された設備保全部品の一元管理
■欠品防止と設備停止時間の短縮
■保全部品の発注点管理
■棚卸業務の作業簡素化
■既存ネットワークの活用

【システム規模】
■AceHozen:3ライセンス
■ハンディターミナル:10台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行、棚卸帳票発行

【導入効果】
■工場全体の保全部品在庫管理を実現
■棚卸作業の時間短縮
■在庫金額の圧縮
■効率の良い保全作業が実現
■受払が確実にでき在庫制度が向上

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】非鉄金属メーカー
【AceHozen導入事例】非鉄金属メーカー 製品画像
【システム要件】
■14工場に分散保管された設備保全部品の工場別在庫管理
■他府県にまたがる工場間で在庫検索を実施
■欠品防止と設備停止時間の短縮
■保全部品の発注点管理・棚卸業務の作業簡素化
■既存ネットワークの活用・既存棚卸帳票の作成

【システム規模】
■AceHozen:24ライセンス
■バーコードリーダ:40台
■ラベルプリンタ:25台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行

【導入効果】
■工場全体の統一された保全部品管理の実現
■棚卸作業時間の低減
■出力帳票の統一
■在庫金額の低減
■保全作業の効率化実現
■受払精度向上に伴う在庫精度の向上

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】自動車メーカー2
【AceHozen導入事例】自動車メーカー2 製品画像
【システム規模】
■AceHozen:5ライセンス
■バーコードリーダ:5台
■ラベルプリンタ:5台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行

【導入効果】
■工場全体の保全部品在庫管理を実現
■棚卸作業の時間低減
■在庫金額の低減
■効率の良い保全作業が実現
■受払が確実にでき在庫制度が向上

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】自動車メーカー1
【AceHozen導入事例】自動車メーカー1 製品画像
【システム要件】
■工場別に分散保管された設備保全部品の工場別在庫管理
■資産計上対象部品と計上外部品(再生部品当)の一元管理
■発注点管理による保全部品手配指示
■既存社内LANの活用
■パッケージソフト運用PCによる他工場の在庫検索

【システム規模】
■AceHozen:5ライセンス
■ハンディターミナル:10台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行

【導入効果】
■工場全体の保全部品在庫管理を実現
■棚卸作業の時間低減
■在庫金額の低減
■効率の良い保全作業が実現
■受払が確実にでき在庫制度が向上

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】金属メーカー
【AceHozen導入事例】金属メーカー 製品画像
【システム要件】
■14工場に分散保管された設備保全部品の工場別在庫管理
■他府県にまたがる工場間で在庫検索を実施
■欠品防止と設備停止時間の短縮
■保全部品の発注点管理・棚卸業務の作業簡素化
■既存ネットワークの活用・既存棚卸帳票の作成

【システム規模】
■AceHozen:20ライセンス
■ハンディターミナル:21台
■ラベルプリンタ:13台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行、棚卸帳票発行、カスタマイズ機能

【導入効果】
■工場全体の保全部品在庫管理を実現
■棚卸作業時間を低減
■出力帳票を統一
■在庫金額を低減
■効率の良い保全作業を実現
■受払が確実にでき在庫精度が向上

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】タイヤメーカー2
【AceHozen導入事例】タイヤメーカー2 製品画像
【システム要件】
■工場内17ヶ所に分散保管された全保全部品の在庫一元管理
■欠品防止と設備停止時間の短縮
■保全部品の発注点管理
■出庫と同時に部品発注書の印刷
■既存ネットワークの活用
■運用PCの機能指定

【システム規模】
■AceHozen:4ライセンス
■ハンディターミナル:18台
■ラベルプリンタ:2台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行、カスタマイズ機能

【導入効果】
■工場全体の保全部品在庫管理を実現
■棚卸作業の時間低減
■在庫金額の低減
■効率の良い保全作業が実現
■グループ工場への展開と在庫の共有化が可能となった

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】タイヤメーカー1
【AceHozen導入事例】タイヤメーカー1 製品画像
【システム要件】
■工場内7ヶ所に分散保管された全保全部品の在庫一元管理
■欠品防止と設備停止時間の短縮
■保全部品の発注点管理
■既存ネットワークの活用
■工場内の全PC端末による在庫検索

【システム規模】
■AceHozen:2ライセンス
■ハンディターミナル:12台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行、カスタマイズ機能

【導入効果】
■工場全体の保全部品在庫管理を実現
■棚卸作業の時間低減、既存棚卸在庫表に出力
■在庫金額の低減
■効率の良い保全作業が実現

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceHozen導入事例】化学薬品メーカー
【AceHozen導入事例】化学薬品メーカー 製品画像
【システム要件】
■工場内に分散保管された全保全部品の在庫一元管理
■建屋及び棚のロケーション管理
■発注点管理による保全部品手配指示
■既存社内LANの活用
■工場内の全PCによる在庫検索

【システム規模】
■AceHozen:1ライセンス
■バーコードリーダ:1台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理

【導入効果】
■工場全体の保全部品在庫管理を実現
■棚卸作業の時間低減
■在庫金額の低減
■効率の良い保全作業が実現
■受払が確実にでき在庫制度が向上

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceZaiko導入事例】在庫管理システム
【AceZaiko導入事例】在庫管理システム 製品画像
【システム要件】
■上位システムとの連携
■入荷時に商品ラベルを発行し貼付する
■在庫表、棚卸差異表を帳票出力する

【システム規模】
■AceZaiko:1ライセンス
■ハンディターミナル:3台
■入庫・出庫・棚卸

【導入効果】
■上位システムの在庫情報を共有
■ハンディターミナルによる棚卸で作業効率がアップ

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceZaiko導入事例】医療材料在庫管理システム
【AceZaiko導入事例】医療材料在庫管理システム 製品画像
【システム要件】
■商品の梱包は、個装、中箱、外箱
■在庫数は個装数で管理
■入庫時にバーコードからロット、有効期限を取得し管理する
■入庫、出庫情報を、日報、月報としてExcelファイルで出力する
■在庫表、棚卸差異表を帳票出力する

【システム規模】
■AceZaiko:1ライセンス
■ハンディターミナル:2台
■入庫・出庫・棚卸・廃棄出庫・返品入庫・仕入返品

【導入効果】
■効率の良い在庫管理を実現
■商品情報の手入力作業の低減
■管理帳票作成作業時間の低減
■棚卸作業の時間の低減

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceZaiko導入事例】組立部品在庫管理システム
【AceZaiko導入事例】組立部品在庫管理システム 製品画像
【システム要件】
■入庫部品のハンディターミナル検品と現品ラベルの発行
■製造指示書に基づくハンディターミナルによる部品ピッキング
■生産進捗状況の確認
■上位システムとの連携
■在庫管理と棚卸の簡素化

【システム規模】
■AceZaiko:2ライセンス
■ハンディターミナル:5台
■ラベルプリンタ:7台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行、現品ラベル発行、カスタマイズ機能

【導入効果】
■部品受入・検品が簡素化され現品ラベルで棚入れも簡単になった
■支給部品在庫の把握ができ、生産時のピッキングがスムーズになった
■上位システムの連携で半製品の管理も可能になった

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceZaiko導入事例】自動車部品入出庫管理システム
【AceZaiko導入事例】自動車部品入出庫管理システム 製品画像
【システム要件】
■製造部品の入出庫・在庫管理
■かんばんとの連携

【システム規模】
■AceZaiko:1ライセンス
■ハンディターミナル:2台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行、カスタマイズ機能

【導入効果】
■部品の入出庫が、短時間で処理できるようになった
■棚卸作業の時間低減
■バーコードによる検品で作業性が向上

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceZaiko導入事例】輸入木材在庫管理システム
【AceZaiko導入事例】輸入木材在庫管理システム 製品画像
【システム要件】
■輸入木材の在庫管理
■ロット特定顧客向け商品管理
■輸入木材入庫情報のCSVデータによる取得
■輸入木材への現品ラベルの印刷
■専用帳票への在庫数出力
■既存社内LANの活用
■管理事務所内既設PCの活用

【システム規模】
■AceZaiko:1ライセンス
■ハンディターミナル:2台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行、現品ラベル発行、カスタマイズ機能

【導入効果】
■輸入木材の在庫管理
■ラベル検品で入港時の受入検品が速くなった
■ロケーション管理が出来た(1品1ロケーション)
■専用帳票への出力で、荷主への報告が便利になった

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceZaiko導入事例】販売促進用品入出庫管理システム
【AceZaiko導入事例】販売促進用品入出庫管理システム 製品画像
【システム要件】
■販売促進用品の入出庫・在庫管理
■入出庫情報はホストからダウンロード
■作業指示書へのバーコード印刷
■販売促進用品保管エリアのロケーション番号管理
■棚卸の簡素化

【システム規模】
■AceZaiko:1ライセンス
■ハンディターミナル:2台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行、現品ラベル発行、カスタマイズ機能

【導入効果】
■入庫情報で、事前にラベル発行ができラベル張り付けで検品が出来るようになった
■ロケーション管理が出来た(1品1ロケーション)
■ハンディターミナルでロケーションが確認でき出庫作業が便利になった

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceZaiko導入事例】レアサイズタイヤ入出庫管理システム
【AceZaiko導入事例】レアサイズタイヤ入出庫管理システム 製品画像
【システム要件】
■荷動きの少ないタイヤの入出庫・在庫管理
■入・出庫情報はホストからダウンロード
■ペーパーレスによる入・出庫作業
■棚卸業務の簡素化

【システム規模】
■AceZaiko:1ライセンス
■ハンディターミナル:2台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行、
 入出庫情報取得機能、カスタマイズ機能

【導入効果】
■ロケーション管理を導入し入出庫が便利になった
■ハンディターミナルで伝票レスピッキングが実現
■ハンディターミナルでロケーションが確認でき出庫作業が便利になった
■日々の受払が確実となり月次棚卸を廃止

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceZaiko導入事例】種苗在庫管理システム
【AceZaiko導入事例】種苗在庫管理システム 製品画像
【システム要件】
■国内倉庫2箇所に保管する製品在庫管理
■ロット、有効期限、特定顧客管理
■既存社内LANの活用
■全国営業拠点及び工場内PC端末による在庫検索

【システム規模】
■AceZaiko:1ライセンス
■ハンディターミナル:4台
■ラベルプリンタ:2台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行
■Web検索機能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【AceZaiko導入事例】商品在庫管理システム
【AceZaiko導入事例】商品在庫管理システム 製品画像
【システム要件】
■店舗内全商品の在庫管理
■店舗及び倉庫内棚のロケーション管理
■発注点管理による商品手配指示
■日本文紙データ交換機構セディオ(SEDIO)データからの商品生成
■JANコードの無い商品への独自コード採用
■棚卸業務の簡素化

【システム規模】
■AceZaiko:1ライセンス
■ハンディターミナル:2台
■ラベルプリンタ:1台
■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、商品ラベル発行

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造・保全現場の問題を解決!保全部品管理システムAceHozen
製造・保全現場の問題を解決!保全部品管理システムAceHozen 製品画像
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