日本スピンドル製造株式会社

環境事業部

クーラント液浄化装置 【基礎知識集 & 技術集】~サイクロンとは~

最終更新日: 2024-02-28 16:59:19.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

関連情報

クーラント液浄化装置
クーラント液浄化装置 製品画像
【サイクロン ラインアップ】
■スピクロン(A/B/C型)
■クロンA
■うずエコ

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クーラント液および浄化装置の役割
クーラント液および浄化装置の役割 製品画像
【クーラント装置の役割】
■クーラント液の冷却
■研削くずの除去
■油分の除去

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サイクロンの特長・原理
サイクロンの特長・原理 製品画像
【原理】
■上部ノズルよりクリーン液が導出
■サイクロン効果により、クリーン液は気液接触しながら上昇
■スラッジは、遠心力によりノズル壁面に集積
■下部ノズルより、スラッジと少量の液が排出される

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熱間鍛造プレスの作業環境改善、離型剤固着による搬送トラブル解消!
熱間鍛造プレスの作業環境改善、離型剤固着による搬送トラブル解消! 製品画像
【その他の特長】
■衝突慣性分離効果を利用したハニカムエレメントの採用により、集じん効率を発揮
■新開発の金属製フィルタ、ハニカムエレメントの採用により、
 目詰まりすることが少なく圧力損失を低く押さえることができる
■水溶性・油性の切削研削加工、鍛造機、プレス機、焼き入れ装置から発生する
 水蒸気、油等の混合した悪条件ミストに対応できる
■長時間の使用によるフィルタの汚れについては、エレメントが容易に取り外せて、
 洗浄により再使用可能
■差圧計により、エレメントの洗浄時間がわかる

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電気炉用集塵装置メンテナンス
電気炉用集塵装置メンテナンス 製品画像
【よくある異状事例】
<造粒機>
■集塵機ろ布の目詰まり、破損
■ダストの異常付着/不均一な造粒
■パン表面ゴムの剥離・亀裂
■レーキアームの変形、腐食
■レーキバイトの磨耗、破損
■サイドスクレーパーアーム破損
■サイドスクレーパーの磨耗
■駆動装置の異常、振動

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ごみ焼却場用集塵装置メンテナンス
ごみ焼却場用集塵装置メンテナンス 製品画像
【整備項目】
■ホッパ・ダクト内の清掃
■腐食部の再塗装及び腐食対策工事
■ダンパシールパッキンの交換
■電気端子の増し締め、電気部品交換
■ろ布の芯出し調整
■保温補修工事、バルブ・ダスト排出交換工事

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SMT型ミスト集塵装置
SMT型ミスト集塵装置 製品画像
【その他の特長】
■衝突慣性分離効果を利用したハニカムエレメントの採用により、集じん効率を発揮
■新開発の金属製フィルタ、ハニカムエレメントの採用により、
 目詰まりすることが少なく圧力損失を低く押さえることができる
■水溶性・油性の切削研削加工、鍛造機、プレス機、焼き入れ装置から発生する
 水蒸気、油等の混合した悪条件ミストに対応できる
■長時間の使用によるフィルタの汚れについては、エレメントが容易に取り外せて、
 洗浄により再使用可能
■差圧計により、エレメントの洗浄時間がわかる

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サイクロン方式 クーラント液浄化装置 『クロンエース』
サイクロン方式 クーラント液浄化装置 『クロンエース』 製品画像
【仕様】
■型式:CA-100/CA-200
■処理流量:MAX.100L/min / MAX.200L/min
■分離効率:20μm 90%以上(鉄換算)
■対象液:水溶性研削液、切削液
■対象スラッジ:比重2.7以上
■適用ポンプ:100L/min×27mH以上/200L/min×35mH以上
■本体重量:40kg/60kg

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サイクロン方式 クーラント液浄化装置『うずエコ』
サイクロン方式 クーラント液浄化装置『うずエコ』 製品画像
【仕様】
■型式:UZ-05/UZ-1/UZ-2
■設定圧力(Mpa):0.14~0.22/0.11~0.20/0.12~0.2
■清浄量流(L/min):50~65/115~155/210~245
■本体重量:約13kg/約26kg/約51kg
■対象液:水溶性クーラント

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サイクロン方式 クーラント液浄化装置 『移動式クロンエース』
サイクロン方式 クーラント液浄化装置 『移動式クロンエース』 製品画像
【仕様】
■周波数:60HZ/50HZ
■処理量:MAX 100 L/min/MAX 70 L/min
■対象液:水溶性研削液、切削液
■ポンプモーター:1.5kw
■電源:3相200V
■スラッジタンク:35L
■製品重量:100kg(クーラント液含まず)

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高炉用、電気炉用集塵装置(エコパルサー)
高炉用、電気炉用集塵装置(エコパルサー) 製品画像
【その他の特長】
■ろ布等の部品点数が少なくなることで、交換部品数量が減り、交換作業の費用が軽減
■省スペース化により製作重量の低減、設置工事の低減
■トータル荷重が減ることで、基礎工事の施工費低減
■豊富な納入実績、国内最大級のテスト機によるデータ収集、流体解析技術等に
 裏打ちされた高い技術

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湿式集塵装置『NJ/NJH型』
湿式集塵装置『NJ/NJH型』 製品画像
【ラインアップ】
<NJ型>
■NJ型(貯水型標準)
■NJ型(貯水型ファン上置式)
■NJ-F型(放流型)
■NJ-S型(スラッジコンベヤ型標準)
<NJH型>
■NJH型(貯水型)
■NJH-F型(放流型)
■NJH-S型(スラッジコンベヤ型)

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ごみ焼却炉用エコパルサー
ごみ焼却炉用エコパルサー 製品画像
【その他の特長】
■ベンチュリーなし、高い払落し性能により装置差圧を減少
■クリーニング性能向上により、従来型に対してクリーニング回数が減少
■ろ布ダメージを軽減させて、使用期間を延ばす
■薬剤反応時間を得ることができ、未反応薬剤を減少させる
■長尺ろ布の採用により小さいスペースで設置が可能

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【クーラントろ過でお悩み解決】伸線時の断線
【クーラントろ過でお悩み解決】伸線時の断線  製品画像
【仕様】
■型式:UZ-05/UZ-1/UZ-2
■設定圧力(Mpa):0.14~0.22/0.11~0.20/0.12~0.2
■清浄量流(L/min):50~65/115~155/210~245
■本体重量:約13kg/約26kg/約51kg
■対象液:水溶性クーラント

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高温ガス用集塵装置
高温ガス用集塵装置 製品画像
【その他の特長】
■セラミックフィルターの採用により、高温排ガスが効率よく処理可能
■社内開発の高効率払落し技術によるフィルターの長寿命化が可能
■排ガス温度や排ガス量の頻繁な変化にも対応
■ダイオキシン類の発生を抑止

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【クーラントろ過でお悩み解決】ホットプレス型の冷却が思わしくない
【クーラントろ過でお悩み解決】ホットプレス型の冷却が思わしくない 製品画像
【その他スピクロンの特長】
■高い洗浄効率が得られる
■被研削体の仕上げ精度・表面粗さが安定
■砥石のドレッシングの頻度が減少
■研削液交換が減少し、ランニングコストが節約できる
■浄化効率の経時変化が少ない

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【クーラントろ過でお悩み解決】タンクの清掃、液の交換頻度が高い
【クーラントろ過でお悩み解決】タンクの清掃、液の交換頻度が高い 製品画像
【その他クロンエースの特長】
■スラッジを高効率に除去し、加工精度が向上
■ばっ気作用によるクーラント液の長寿命化
■ISO14000対策に好適
■磁性体・非磁性体を問わず浄化
■塑性加工により、真円度・耐久性抜群
■接液部特殊ステンレス鋼

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集じん装置『NSエアロパルサー/DJEシリーズ』
集じん装置『NSエアロパルサー/DJEシリーズ』 製品画像
【その他の特長】
■カートリッジフィルタ採用によりコンパクトな設計で小容量から大容量までシリーズ化
■各タイプにファン搭載形とファン別置形をご用意
■輸送制限による分割以外は全て工場組立で出荷するため、現地組立、フィルタ取付は一切不要

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小形集じん機『ダストップ SDシリーズ』
小形集じん機『ダストップ SDシリーズ』 製品画像
【その他の特長】
■キャスター付きで移動が簡単
■狭い場所にも設置できる
■粉じんの払い落とし装置は足踏式、またはハンドル式のろ布を突き上げる方式を採用
■ろ布からのはく離性がよく、ろ布の寿命が長くなる
■カートリッジ方式の採用で、ろ布の交換が簡単

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ホットスタンプ用金型冷却循環装置『うずエコ/クロンエース』
ホットスタンプ用金型冷却循環装置『うずエコ/クロンエース』 製品画像
【その他の特長】
<クロンエース>
■スラッジを高効率に除去し、加工精度が向上
■ばっ気作用によるクーラント液の長寿命化
■フィルター交換不要、ISO14000対策に好適
■磁性体・非磁性体を問わず浄化
■塑性加工により、真円度・耐久性抜群
■接液部特殊ステンレス鋼

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小形集じん機『ダストップ SJシリーズ』
小形集じん機『ダストップ SJシリーズ』 製品画像
【その他の特長】
■キャスター付で移動が容易
■狭い場所にも設置できる
■ろ布の交換が簡単に行えるカートリッジ式
■前ぶたの開閉も容易になり、ろ布の交換に時間を取らせない

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伸線機用潤滑液浄化装置『うずエコ/クロンエース』
伸線機用潤滑液浄化装置『うずエコ/クロンエース』 製品画像
【その他の特長】
<クロンエース>
■スラッジを高効率に除去し、加工精度が向上
■ばっ気作用によるクーラント液の長寿命化
■フィルター交換不要、ISO14000対策に好適
■磁性体・非磁性体を問わず浄化
■塑性加工により、真円度・耐久性抜群
■接液部特殊ステンレス鋼

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小形集じん機『ダストップ STシリーズ』
小形集じん機『ダストップ STシリーズ』 製品画像
【その他の特長】
■1台で数カ所の集じんができ、多目的に活用できる
■ダストカー方式を採用
■操作が簡単で粉じんの回収処理が手軽に行える

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【導入事例】センタレス<基礎&技術集進呈>
【導入事例】センタレス<基礎&技術集進呈> 製品画像
【その他の事例概要】
<導入効果>
■タンク清掃費(毎月清掃):1H/回×24回/年×4.5千円/H=108,000円
■液費用:100L×24回/年×25円/L=60,000円
■廃液処理費:100L×24回/年×30円/L=72,000円
■トータル費用:240,000円/年

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【資料】サイクロン式クーラント液浄化装置の導入メリット
【資料】サイクロン式クーラント液浄化装置の導入メリット 製品画像
【その他の掲載内容(一部)】
■改善事例
・加工精度・品質向上および、伸線時の断線防止ができます
・適正な液の温度管理ができるシステムを提供します
・金型を適正な温度に冷却できる装置と周囲環境を改善できる集じん装置をご提供できます
・液の交換やタンクの清掃作業回数を削減できます
■製品紹介 サイクロンのラインアップ

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潤滑液を浄化するメリット<紹介資料進呈>
潤滑液を浄化するメリット<紹介資料進呈> 製品画像
【その他の特長】
<品質向上>
■加工表面の円滑化
■液の変色減少
■加工精度の安定化
■伸線精度の安定化

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【改善事例】液の交換やタンクの清掃作業回数を削減
【改善事例】液の交換やタンクの清掃作業回数を削減 製品画像
【その他の事例概要】
<伸線のケース>
■潤滑液の延命化
■銅イオンの影響により潤滑機能が薄れることを抑制
■液が青く、濃くなるまでの期間を長くする

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