最終更新日:
2024-04-17 15:04:59.0
液切りの工程で導入！電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現した事例
某自動車メーカーの車体工場にて、コンプレッサーからブロアへの切替を
行った事例をご紹介します。
同工場では、液切りの工程でエアー源にコンプレッサーを用いていたため、
電気消費量が大きいことが問題視されていました。
そこで、エアー源のブロアへの切替を行い、ノズルもブロア専用のノズル
に切り替え、従来法と同様に複数のノズルを並列配置したヘッダーを利用。
大幅な省エネとCO2排出量の削減を実現することができました。
【事例概要(一部)】
■課題：コンプレッサーを用いていたため、電気消費量が大きい
■導入製品：ブロア用エアーノズル
・ブロアナイフ
・フラットノズル
・ラウンドノズル
・ブロアシステム
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【その他事例概要】
■効果
・電気使用量を約80％を削減
・CO2排出量も80％削減
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