最終更新日:
2024-07-04 17:46:06.0
品質検査システムの可用性を高めて、出荷業務のダウンタイムリスクを排除。 ところが、さらなる課題が浮上した……。
製造ラインの要ともいえる品質検査システム。もしもそこで障害が発生してしまうと、出荷業務に重大な影響が及びます。輸送機器メーカーであるストラタ機械（仮名）が、この品質検査システムの革新にあたって、最大の条件にあげたのも高度な可用性でした。さらに導入後、法令の変更によりログ収集システムを早急に立ち上げることに。さて、この2 つの課題をどのように解決したのでしょうか？
【掲載内容】
■ もしもの場合も無停止による安定稼働を実現。
冗長化された2 台のノードが万一のハードウェアトラブル発生時も自動的に安全なノードへと処理を引き継ぎ、無停止で業務を継続。
■ 簡単＆スピーディーに設置・構成・管理。
使いやすい設定・管理ツールにより、先進の仮想化環境を簡単＆スピーディーに設置・構成・管理可能。
■ 10年間の長期保守で安心運用＆投資対効果も抜群！
保守などランニングコストの削減も可能
■ 製造現場の過酷な環境にも耐える小型で堅牢な筐体設計。
埃や振動に強く、動作温度は-40 ～ +60℃。過酷な環境でも安定作動
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基本情報
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