本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。
【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。
本資料では、「大型製品の組立工数」をテーマに、生産効率化のためのポイントと効果的な方法についてご紹介いたします。
[資料概要]
生産工程の効率化には機械やロボットの導入による自動化が効果的ですが、大型製品を多品種少量で生産する分野ではコストなどの観点から人の手による作業が行われています。
今回の資料では、自動化の難しい大型製品の組立・組付け工数に焦点を当て、工数削減の2つのポイントをご紹介。そのポイントを踏まえ、工数削減に効果的なダイレクト計測システムの導入メリットと、効率的な活用方法について解説しています。
※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
基本情報
[内容]
■Vol.4「製品組立の計測工数」
・自動化の進む組立工程
・大型製品の組立工数削減のポイントは?
・計測をデジタル化・標準化するには?
■Vol.4-1「計測のデジタル化・標準化」
・組立工数削減に効果的な「FARO Vantage Laser Tracker」
・工数削減を可能にする特徴
・SMRを活用した組立イメージ
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | 少量生産品の製造工程を効率化したいとお考えの方や工程内の改善ポイントをお探しの方のヒントとしてご活用ください。 |
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