課題解決資料 3Dデータ活用編14｜3Dプリントモデルの軽量化

最終更新日: 2020-11-05 17:53:35.0

大型3Dプリンタの課題、造形モデルの軽量化とモデルの強度を両立させる方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。
【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。

[資料概要]
近年3Dプリンタの普及が爆発的に進んできました。特にFDM(熱融解)方式の3Dプリンタは、低価格化や造形サイズの大型化が進み、多くの企業で活用されています。

大型機の登場により、これまで分割造形していたサイズのモデルを一括造形できるなど、工数削減が可能になった反面、造形時間や重量の増加は大型造形の課題となり、造形物が大型化するに連れて、軽量化と強度のバランスが取れたデータ調整が必要です。

そこで今回の資料では、特に大型造形で課題となる
3Dプリントの軽量化と強度維持を両立する方法をご紹介致します。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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基本情報

[内容]
■Vol.14「3Dプリントモデルの軽量化と強度」
・広がる3Dプリントモデルの活用
・大型プリントモデルのジレンマ
・相反する軽量化と強度維持
・軽量化と強度維持を両立するには？

■Vol.14-1「ラティス構造による軽量化と強度維持」
・直感的操作でラティス構造化を支援するツール
・軽量化と強度維持を両立するラティス構造
・強力なブーリアン演算で最適なラティス構造化
・大型モデルに対応した低価格エントリーモデル

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用途／実績例	大型3Dプリンタの導入で強度と軽量化・造形コストにお悩みの方や、造形時間や仕上げにかかる時間など総合的なコスト削減にお悩みの方のヒントとしてご一読いただければ幸いです。

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