NCデータの小さなミスが、機械加工中の衝突を起こし高価な工作機械が破損…
『NCVIEW Neo』はドライランをするようにコンピューター上でNCデータを正確/高速にシミュレーションしあらゆる不具合を検出、 実機械に通す前にNCデータを改善できます。
NCデータ上のミスを排除し、機械加工時の障害を回避します。
ハイエンドシミュレーションソフトもよりも現場の方が使いやすくローコストな国産シミュレーションソフトです。
基本情報
■3軸加工・旋盤から同時5軸や複合加工に対応
3軸加工、旋盤、割出し5軸、同時5軸、複合加工まで様々な加工のシミュレーションが可能
【適合NC装置】
FANUC、OSP、TOSNUC、MELDAS、HEIDENHAIN、SIEMENS、YASNAC、TOSNUC、NEDAC
■干渉を未然に検出
工具交換時の干渉/ワーク干渉/冶具干渉/構造物干渉/旋削内径切削干渉/テーブル切削(干渉)
■モデルの比較検査
切削後のワークと製品モデルを比較し、削り残しや食い込みの評価が可能
■思い通りの角度から視覚的に検証可能
切削過程をソリッド画面で確認でき、いつでも実行の中断/再開が可能
マウス操作で思い通りの角度やサイズから検証可能
■NCコードとの連携で問題箇所のデータ確認
シミュレーション画面とNCコードが連携。問題のある箇所のNCデータの確認が可能
■マクロ動作・デバッグ機能
NC実機と同等のデバッグ環境を用意。マクロプログラムの開発効率と開発品質そのものを向上
■切削負荷を可視化
切削シミュレーション内の切削体積を計算し、結果をグラフ表示
価格情報 | - |
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納期 | お問い合わせください |
型番・ブランド名 | NCVIEW Neo |
用途/実績例 | 【用途】 ・NCデータの書式整合性のチェック ・マクロデータ解析 ・ワーク・冶具に対する工具・ホルダの干渉チェック ・工作機械構造物・ストロークチェック ・切削負荷解析 ・工具長解析レポート ・製品モデルと切削後ワークモデルとの差異チェック ・切削後ワークモデルの測定 【活用例】 ・加工時間算出 ・工程表 ・工具長レポート ・負荷グラフ ・穴加工チェック ・LOGレポート 【導入効果】 ・安全な加工により生産性向上 ・各種レポートにより高品質加工を実現/製品の保証 ・オンスケジュールの提供 |
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