【設計ポイント】高精度かつバリのない樹脂切削加工は、PPSを使う寸法精度が出にくい上にバリも発生しやすい材質！PPSの採用を検討 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
設計するその前に＜樹脂の材料選択の重要性＞一般的に切削加工に用いられる樹脂の特性をご紹介！コストを抑えるポイント 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
高精度な樹脂切削加工品を設計するポイント設計段階において考慮する点をご紹介！適切な材質を選択することがポイント 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【設計ポイント】PPSへの変更で高精度を実現するコストを抑えられる機器の設計に繋がる！PPSと呼ばれる樹脂を選択 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【設計ポイント】小径の深穴加工は、裏側にポケット加工を施すワーク形状や寸法の変更を検討することも必要！高精度な樹脂加工が実現 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【設計ポイント】高精度かつ価格を抑えたいならユニレートを使う高精度な樹脂の切削加工を実現し、コストも抑えたい場合、材料の選択は重要なポイント 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【設計ポイント】寸法公差±0.01以上の精度ならアルミを採用軽く剛性も高い！材質を樹脂からアルミ等の金属に置き換え 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【設計ポイント】金属から樹脂に材質を変更する場合のポイント樹脂に合わせて寸法公差を見直す！リーズナブルに加工を行うことが可能 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【設計ポイント】面粗度見直しによってコストダウンを計る面粗度をいかに設定するかが加工時間に大きく影響し、コストを左右する！ 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【設計ポイント】ポケット加工は、コーナー部にRまたはニゲを入れる加工時間を短縮しコストを抑える！機能とコストを両立させることが可能 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【設計ポイント】高価な樹脂材料は、削り出しの他に組立も検討するどちらが機能面を満足し、コストが低減できるか！総合的に検討していくことが重要 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【材料選択ポイント】メーカー指定は、併記もしくは指定を外す納期・コストの問題を回避可能！一般名称を記載したり、メーカー・品番を併記 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【材料選択ポイント】硬度、色などの指定は汎用材料の範囲内で設計市場に流通しているゴムシートには硬さと色が設定！特注対応はコストが大きくアップ 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【材料選択ポイント】寸法に意味がない治具等はそのままの厚さで使用なるべく素材そのものの寸法を活かすようにすることがコストダウンへの近道！ 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
【材料選択ポイント】PPS切削品のコストダウンはユニレートを検討切削加工精度・寸法安定性・剛性が優れている！コストが非常に安い 最終更新日： 2024-08-26 18:28:38.0 お問い合わせ/資料請求PDFダウンロード
