タカヤ株式会社

【導入事例】航空宇宙・防衛分野向け基板検査

NEW   最終更新日: 2024-11-18 15:13:46.0
航空宇宙・防衛分野向け基板検査に、タカヤのフライングプローブテスタを活用ください。

航空宇宙・防衛分野では、高い品質基準が求められる中、フライングプローブテスタを活用することで、少量生産基板の検査が効率化されます。治具不要の柔軟な検査フローにより、短納期対応やトレーサビリティの確保が可能になり、品質向上とコスト削減を両立します。

【導入実績】
・少量生産基板の全数検査を実施し、高信頼性を求められる製品の品質保証を達成。
・高精度な検査フローにより、航空宇宙や防衛分野特有の厳しい要求に対応。

【お客様がかかえられていた課題】
治具作成の負担:
治具式テスタでは、基板ごとに専用治具が必要となり、少量生産ではコストが過大。
治具の設計・製作に時間がかかり、短納期での対応が難しい。

不良検知の難易度:
AOIやファンクションテストのみでは検出が困難な微細な不良(隠れたショート、内部配線不良)が見逃されるリスク。
特に多層基板では、外観検査や通常の通電試験では品質保証が不十分。

トレーサビリティの要求:
航空宇宙・防衛製品では、測定結果や検査データを詳細に記録し、将来的なトレーサビリティを確保する必要がある。

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基本情報

【フライングプローブテスタ導入のメリット】
治具不要の柔軟な検査:
フライングプローブテスタを使用することで、治具を作成することなく即座に検査を実施可能。
検査プログラムを作成するだけで、設計変更や製品仕様の違いにも迅速に対応。

AOI・XOI・ファンクションテストの補完:
AOIやファンクションテストで検出できない不良(隠れた短絡や接続不良)を高精度な電気検査で補完。
少量生産基板でも高い品質基準を維持可能。

高信頼性の品質保証:
測定値や検査日付などを保存し、トレーサビリティ資料として容易に管理・検索可能。
検査データを基に、将来的なメンテナンスや品質保証に活用。

コスト効率の向上:
治具の設計・製作コストを削減し、少量生産基板においてもコストパフォーマンスを最適化。
不良品の流出防止により、再検査や修正にかかるコストを削減。

価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
型番・ブランド名 TAKAYA APTシリーズ
用途/実績例 【導入の効果】
短納期対応:
治具不要のため、設計変更や試作段階の基板にも迅速に対応。
検査工程を効率化し、納期短縮を実現。

品質の向上:
AOIやXOIで見逃された不良箇所を電気特性検査で補完し、不良品流出を防止。
航空宇宙・防衛分野特有の厳しい信頼性基準を満たす。

トレーサビリティの確保:
検査データの記録・保存により、将来的な製品解析やトラブルシューティングが容易に。
品質管理体制の強化。


【応用例】
航空機制御基板:
高信頼性を求められる制御基板の詳細な不良検査。
多層基板の内部接続不良や微細な短絡の検出。

防衛用通信基板:
少量生産される特殊仕様の通信基板の品質保証。
隠れたショートや未接続箇所の詳細な解析。

衛星機器基板:
過酷な環境に対応する基板の不良箇所特定とトレーサビリティの確保。

お問い合わせ

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