【Sonic / Sonaer】弊社YouTubeチャンネルにソニック社会社案内動画、ソニア社製超音波スプレーノズルの上向きスプレーの動画を掲載しました。

製品ニュース掲載開始日: 2023-03-23 00:00:00.0

【Sonic】ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム
動画内容
弊社とソニック社は2009年から日本総代理店として国内市場に商品の提供をしています。
多くの産業で『水滴除去』や『ブロー工程』があり、その工程に掛かる費用を削減する目的で経ちあがった会社です。

【Sonaer】ソニア社製超音波スプレーノズル（上向きスプレーテスト）
動画内容
自重落下で塗布する超音波スプレーノズル
その特性を生かして空気搬送治具を使い、細かい液滴を上向きにスプレーさせるテストを行いました。
貴社の用途開発等の参考になれば幸いです。

関連製品情報

ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.1)

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】

ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。デモ機もご用意しております。貴社の工場で試すも良し！弊社で簡単なテストを行うのも良し！是非、ご検討下さい！

ソニック社製エアーナイフ用Sonic SMART TUNNEL

充填後のペットボトル、缶、瓶、パウチの検査、印字、ラベリング、梱包前の水切り/乾燥で発生する水の飛散を抑える商品

Sonic SMART（ソニックモジュラーエアートンネル）Tunnelは、広範囲な水切り乾燥システムで利用する事が出来ます。処理能力100 ~ 1500CPMで検査、印字、ラベリング、または梱包前のペットボトル、缶、瓶を乾燥させるターンキー方式の商品です。適応性： Sonic SMART Tunnelはモジュラーシステムです。ボルト締め設計の為、製品サイズの変更や生産ラインの増加に伴うエアーナイフの構成変更や追加が必要な場合は拡張することも簡単に出来ます。

【Sonic】ソニック社製エアーナイフ（標準型）

従来のTear Drop（涙目型）の改良エアーナイフ！ブロー効率改良！！

従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製高速XEエアーナイフは、作業効率の良さを実現させました。ブロワーから供給されたエアーを効率的に層流化させ、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。エアーナイフの配管取付、エアーの供給口の箇所数、位置、方向及びエアーナイフの長さ等、豊富に用意しております。また、世界唯一の回転式エアーナイフもご用意しております。

【Sonic】ソニック社製大風量ブロワー（渦巻き型ブロワー）

小型モーターで高速回転させ、大風量を作り出す水切り/乾燥用専用ブロワー！

ソニック社製ブロワーは、独自の技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量を作り出します。作り出された大風量は脈動せず、継続的に供給する事が可能です。またメンテナンスも容易な構造となっています。

【デモ機貸出中！】ソニックエアーナイフシステム(ブロワータイプ)

高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です！

水切り乾燥はソニック社製ブロワー＆エアーナイフで！ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

食品飲料産業向けソニック社製ブロワー＆エアーナイフ総合カタログ

ソニック社製ブロワーとエアーナイフは最大25.4m/secの高速エアーで水切り・乾燥！省エネブロワー！デモ機貸出致します！

飲料、食品、食品加工等の水切りや乾燥の工程、カン、瓶、ペットボトルの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ ------そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！コンプレッサーのような圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！【特　長】 ●省エネ効果は、コンプレッサーエアーに比べて75％削減 ●水切り効率95％以上 ●小さい馬力で大容量の空気を作り出す ●エアーはクリーンで乾燥しており、約40℃の温風で蒸発を促進します ●省電力（コンプレッサーとの比較） ●軽量・コンパクトな設計 ※デモ機の貸し出しも可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。また、サンプルをご提供、お貸出し頂ければ弊社にてテストを行わせて頂きます。

ソニック社製回転式エアーナイフ（ブロワー用）【特許取得済】

エアーナイフを回転させる事により複雑な形状の水切り/乾燥も最適に！

ソニック社製ロータリーエアーナイフ（特許品）は複雑な形状をした部品の水切り（ブローオフ）や乾燥用として開発されました。エアーナイフの隙間は回転する軸に対して15°の角度になっており、水切りや乾燥をさせる部分に対して一定の間隔でブローする面を変えながら高速エアーを噴出させます。この事はワークの凹凸部分、また側面にも通常ワークの上を一つのエアーナイフが何回も通過する事で効果的に水切り/乾燥をさせます。ロータリーエアーナイフが数本のエアーナイフで行う水切り/乾燥よりもエネルギーコストの削減は可能です。また、複数本のエアーナイフの取付が不必要となる為、スペースの節約にも繋がります。

ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム(ブロワータイプ)動画

百聞は一見に如かず！大風量製造ブロワーから吐出されたエアーを高速吐出エアーナイフで水切り、乾燥を改善、ランニングコスト削減！

≪Sonic≫食品加工乾燥工程、カン／ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？殺菌後、充填後、ペットボトルのキャップ、缶、レトルトパック等の賞味期限の印字前の水切り、通い箱の乾燥にも使われています。食品産業のみならず、自動車部品の水切り乾燥、鋼鈑や鋼管の水切り、半導体部品の水切り乾燥とさまざまな産業に使用されています。? そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！問題解決事例を多数収録！ ※※※随時動画は更新します※※※ 【紹介事例】 ○食品／飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例　など詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ソニック社製ブロワー＆エアーナイフ『新総合カタログ』プレゼント

コンプレッサーからブロワーに代える事で消費電力を数分の一に！大風量＆高速エアーで水切り乾燥の効率改善。

低騒音ブロワーを使用し大量かつ高速のエアーをエアーナイフから吹き出すことにより製品洗浄後の水切り、乾燥および製品成型後の切りくず、塵の吹飛ばしなどを効率的且つ経済的に行います。従来の圧縮空気を使用した同様の作業に比べ、消費電力を数分の一に節約でき、結果として二酸化炭素の削減に大きく貢献できます。 ※詳細はカタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお問い合わせ下さい。

【Sonic】水切り乾燥事例集　プロパンガスボンベ

二本のエアーナイフを少し傾け、胴体部と上部に集中するブロー方法を提示

エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを広く空けることのできるよう長さに対して調整可能です。このことはボディーに集中している部分のエアーナイフは標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来ました。このタイプのやり方はボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減しました。 SONICはさらにコスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることでさらに価格を下げることも提示しました。【掲載内容】 [問題点] ○ヤンキーガスは溶剤ベースの塗装システムを変更する過程で塗装工程に　行く前にプロパンガスボンベが十分乾いていないという問題に直面した ○ボンベの乾燥は適切な塗装を行うためには不可欠 ○彼らが行っていた乾燥方法は圧縮空気を使用したもので　効果的でなく塗装するための十分な水分除去ができない ○湿度が高いとどんなに圧縮空気を当ててもボンベには湿気が残ってしまう詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】水切り乾燥事例集　瓶のラベリングの問題

余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まりました。

ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にしました。ソニック社の革命的VT(特許出願中)のデザインにある考えは、部分的なエアーを循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするものです。エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になります。この方式は、外部からの温熱システムを必要としません。ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、約9、300m/minの風速でビンが通過させます。高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にします。その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来ました。【掲載内容】 [問題点] ○湿気と冷気で水滴がガラスに残り、　結果としてラベリングの前に再び水滴を発生してしまう ○ラベルはまずビンを乾燥させないと貼り付けられない ○ビンへ注入とラベリングは空のビンを温められた倉庫に積み、　温められた後にこの工程が出来る詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】水切り乾燥事例集　パレット洗浄後の残水の除去

繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにしました。

12台の7.5馬力モーター付きSonic70ブロワー、エンクロージャー、ソニックHEPAフィルターと2本の13“特製Sonic XEエアーナイフを提案しました。このシステムの最初に納入したエアーナイフの性能はお客様の要求したブローレベルに完全に合ったものでした。不純物混入テストの結果もソニックのHEPAフィルターは、お客様が要求した0.3μを維持していることが確認されました。また騒音レベル80dB 以下に保ちながら最も効果的に操業するにはエアーナイフの角度と距離が非常に重要なので既存のエアーナイフのエンクロージャーに合うソニックエアーナイフの特注品を製作し、繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにしました。【掲載内容】 [問題点] ○HEPAフィルター付きの圧縮空気 ○工場は日常的に生産ラインにある自動装置や　他の装置にも圧縮空気をもっと使用していた ○圧縮空気の需要が多くなることによる圧力低下を回避するために　もう一台のエアーコンプレッサーを追加する必要に迫られていた詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】水切り乾燥事例集　自動車用シリンダーの乾燥

最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。

ソニック社は回転エアーナイフ（特許済み）を上から、また、標準エアーナイフを横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をしました。低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、回転エアーナイフが適していると証明されました。回転エアーナイフは200rpm の回転速度にすることが出来ます。エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本のエアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来ます。このような複雑な形状の場合、他の方法で同じ乾燥をしようとする場合、6本のエアーナイフを取り付ける必要があります。この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。【掲載内容】 [問題点] ○エンジンブロックの表面には複雑な凹凸が多々あり、これらの場所には　水が残っていると最終的には欠陥品を作ってしまう原因となる ○工場は既存の乾燥方法では効率が悪く、早急な解決を求めてきた詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonic】SP Dryerアプリケーション成功ケーブル乾燥機

ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥

ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

Sonic事例集　製鉄業界[プレート上の残留の除去]

最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。

ソニック社の 96”(2.44m)エアーナイフは、Sonic100(モーター15 馬力)で稼動されます。長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れます。これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m)です。通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法です。基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転しています。このシステムは顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。【掲載内容】 [問題点] ○材料をブラストした後、拭かれ、残りの砂粒を完全に吹飛ばす必要がある ○特殊なケースではクリーニングブラシを通り抜けた残存ショットが発生する ○残存ショット材は大きな電磁気にくっ付いてしまい　運搬を危険なものにしている詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【Sonaer】ソニア社製超音波スプレーノズル

無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！

ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。また大掛りな塗装ブースも不要です。設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

【Sonaer】ステンレス製マイクロフィードチューブ

1ml/min以下の極低流量用に設計

ソニア社製ステンレス製マイクロフィードチューブは、1ml/min以下の極低流量用に設計されています。 ※勿論1ml/min以上でも使用は可能です。液体は均一な粒子径を形成されるチップ先端まで一切触れることなく通液します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーです。

【Sonaer】（新製品情報）低流量型超音波スプレーノズル

ソニア社製低流量型超音波スプレーノズルによる新たなるチャレンジ！

低流量型超音波スプレーノズル（アトマイザー）ソニア社製低流量スプレーノズル（アトマイザー）はミクロン、サブミクロンサイズの様々な粘度の液滴（粒子）を小さな部品に塗布し過ぎないように工夫されたスプレーノズルです。ノズル形状は、フラット型とワイド型の二種類のノズルチップがあります。超音波スプレーノズルとピンポイント型空気搬送治具（別注）で集中的に塗布することや非常に少ない液滴（粒子）を搬送するのに向いています。これらのスプレーノズルはコーティングを制御して均一な膜が要求される用途に容易に適用できます。スプレーノズルは軽量です。ロボットを使ったコーティングシステムに最適です。スプレーノズルノズルの本体はステンレスになります。 ※別注のマイクロフィードチューブは少流量の塗布に適しており、ステンレス製やPTFEフッ素樹脂製もございます。スプレーノズルはスプレーシェーパーを用いてのピンポイントスプレーや、よりコーティングを制御できるワイドスプレーに装着できます。 ※マイクロフィードチューブはオプション品です。

【Sonaer】ソニア社製ダブテールスプレーシェーパー

広角空気搬送冶具よりもより大きく広げる為の冶具

ダブテールスプレーシェーパー　　　　　（Dove Tail Spray Shaper）ダブテールスプレーシェーパーは空気搬送冶具で、広角噴霧やフラックスコーティングをするのに最適です。NS及びWSタイプの全スプレーノズルで使用する事が出来ます。ダブテールスプレーシェーパーの位置を変える事で扇形のスプレーパターンから楕円形のスプレーパターンに変更する事が可能です。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

【Sonaer】PTFEフロロポリマー製マイクロフィードチューブ

医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計

ソニア社製PTFEフロロポリマー製マイクロフィードチューブは特に医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計されています。液体は衛生面や化学反応等の理由から完全に隔離されなければなりません。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーです。

【Sonaer】ワイドヴォルテックススプレーアタッチメント

超音波スプレーノズルから噴霧された粒子を広範囲に塗布させる為の冶具

広角型空気搬送冶具はガスや空気を使用してスプレー角度を広げる冶具です。広角型空気搬送冶具はNarrow Spray型の60K50Tと130K50Tに装着可能です。広角型空気搬送冶具の側面に空気供給口があります。ガスや空気を注入する事でガスや空気が内部で循環して超音波スプレーノズルから噴霧された粒子が広がり、押し出されます。ガス量や空気量、圧力や超音波スプレーノズルの先端の調整により約100°までのスプレー角度を設ける事が出来ます。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーとなります。

【Sonaer】超音波粒子発生器（パーティクルジェネレーター）

ソニア社製超音波粒子径発生器は液体を微細な粒子に変えます！

超音波粒子発生器は粘度の低い液体を細かい粒子状に変えます。超音波粒子発生器はわが社の小型の2.4MHzNOモデル241T、テフロンが塗布されたネブライザーを使用しています。この機器は、完全にマイコン化されユーザーが実際の粒子生成のための様々なアプリケーションを扱いながら機器に運転パラメーターをプログラムすることができます。前面パネルにはユーザーが粒子を0から出力全開の100％まで5％刻みで発生率を変化させることが可能なLCDが装備されています。小さな部品を塗布するような特殊な工程用として粒子が作られる槽（べセル）の外に出てゆく粒子を移動させるために流量を0-2cfmの間で変えることのできる装置が組み込まれています。このエアー源とすべての他の接続は簡単に取り外しのできる304SSフィッティングとテフロンO-リングが付いています。これは洗浄や外部からのガスの供給やバキュームなどに接続する設備に簡単に合わせられるように簡単取り外すことができます。304SS　Tee（テフロン塗布されたものもあります）は粒子をせき止めるようになっており少量のエアーフロー/ガス/バキュームが機器から粒子を動かすために使われます。

【Sonaer】ソニア社製低流量型超音波スプレーノズル

2mmlit/min以下の流量噴霧が可能に！

【Sonaer】ソニア社製低流量型スプレーノズルノズルミクロン・サブミクロンの粒子にして無駄なく小さな部品に焦点を当てることができます。ノズルはフラットとワイドスプレーチップの2種類があります。これらのノズルはピンポイントスプレーシェーパーで粒子の焦点を合わせ、溶液の無駄を省くことに理想的です。これらのノズルでコーティング制御が可能となり、薄くて均一な塗布を必要とする用途に簡単に適応することができます。このノズルは軽量で、ロボットコーティングシステムでの使用に魅力的です。ノズルは軽量の黒いアルミ製ケース(特注)またはステンレス製インナーフィードチューブ付きのステンレス製のケースがあります。マイクロフィードチューブはマイクロリットル容量に使用でき、ステンレス製とPTFE製があります。ノズルはピンポイントスプレー用のスプレーシェーパーを使用でき、お客様のコーティング用途をよりコントロールできます。

【Sonaer】ソニア社製デュアルマイクロフィードチューブ

反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来る！

ソニア社製デュアルマイクロフィードチューブは反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来ます。材質はステンレスです。二又（デュアル）マイクロフィードチューブは液体供給口が2箇所あり、1つは上部、もう1つは側面にあります。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

【Sonaer】ソニア社製フラット型空気搬送冶具

正方形或いは長方形に噴霧させる為の空気搬送冶具

超音波スプレーノズルから噴霧された粒子径を正方形或いは長方形に噴霧させる為の空気搬送冶具です。主な用途はコーティングに使用されます。少量のガスや空気を加える事により正方形、長方形或いは平面の基板に塗布します。ワークからの距離や搬送用のガスや空気の圧力を調整する事でソニア社製超音波スプレーノズルの噴霧形状を様々な大きさや形状が得られます。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズルの専用アクセサリーです。

【Sonaer】ソニア社製ピンポイント型空気搬送冶具

微細な粒子をピンポイントに焦点噴霧します！

ピンポイント型空気搬送治具は良質で微細な粒子を生成し、医療用コーティングおよびその他の小型精密機器へ均一に塗布することができます。スプレー速度は遅く、高価な薬品を最小限で薄く塗布することに適しています。医療精密器具のコーティングや製造用途だけでなく、ステントコーティングやカテーテルコーティングなどの使用に優れ、スプレー速度や粒子径を優れた再現性で提供し、また、塗布剤の消費を大きく削減します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

【Sonaer】ソニア社製ハイポダーミックニードルスプレー

均一に薄くコーティングできる皮下用溶剤搬送器です。

ソニアのハイポダーミックニードルスプレーアタッチメントは、正確で均一に薄くコーティングができ、比較的狭い範囲に良質で微細な粒子を生成します。生体適合成の向上や薬品運搬だけでなく再狭窄および血栓症の防止に適しています。目詰まりを防ぎ、低速度の塗布で均一な膜厚と密度を提供し、無駄な塗布を削減します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

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ティックコーポレーション株式会社

2023-03-23 00:00:00.0
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