“事例”の検索結果
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【Lechler】(事例)タンク洗浄スプレーノズル 事例掲載 (Lechler 0001)
レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズルの事例を掲載 (Lechler0001) 今回はレヒラー社製XactClean HPの導入及び効果についてです。
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【Lechler】(事例)タンク洗浄スプレーノズル 事例掲載 (Lechler 0003)
レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズルの事例を掲載 (Lechler0003) 今回はレヒラー社製XactClean HPの導入及び効果についてです。
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【Lechler】(事例)排ガス処理用スプレーノズル 事例掲載 (Lechler 0004)
レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズルの事例を掲載 (Lechler0004) 今回はレヒラー社製排ガス処理用スプレーノズル(通称:VarioJetノズル)についてです
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【Lechler】レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル)の事例がMEKASYSに掲載
【Lechler】レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル)の事例がMEKASYSに掲載 コスト削減事例 https://www.mekasys.jp/case-study/detail/?id=111 騒音問題解決事例 https://www.mekasys.jp/case-study/detail/?id=112 随時参考事例を更新して参りますので、宜しくお願いします。
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【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 / 塗装前の水切り乾燥 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 事例掲載 (Sonic0007)
洗浄→乾燥→塗装という工程は様々な製造工程でも一般的な流れです。 今回はこの『洗浄、乾燥、塗装』の中の『乾燥』で問題があった事例を掲載!
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【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズル 節水事例
【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズル事例集 (1) 140年以上の歴史を持つレヒラー社は、世界中の名だたる食品、飲料、装置メーカーにスプレーノズルやアクセサリーを供給しています。 今回は事例集第一弾としてタンク洗浄スプレーノズルの事例です。 貴社のタンク洗浄に費やす費用のコスト削減の参考となれば幸いです。 詳細やご質問等御座いましたら、弊社までご連絡下さい。
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【Sonic】(事例)ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 事例掲載 (Sonic0002)
水切乾燥の方法は色々とあります。 その解決をブロワーとエアーナイフで行いました。 ブロワー内のファンを最小約12 000rpm〜20 000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 今回は事例は通い箱の水切乾燥です。
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【Sonic】(事例)ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 事例掲載 (Sonic0001)
水切り乾燥はソニック社製ブロワー&エアーナイフで! ブロワー内のファンを最小約12 000rpm〜20 000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 今回は食品用途の事例です。
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【Sonic】(事例)ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 事例掲載 (Sonic0002)
水切乾燥の方法は色々とあります。 その解決をブロワーとエアーナイフで行いました。 ブロワー内のファンを最小約12 000rpm〜20 000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 今回は事例は車体の雨漏り検査後の水切り乾燥です。
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【Lechler】(事例)レヒラー社製Vario Spray(水圧パルス幅調整ノズルバルブシステム) 事例掲載 (Lechler 0002)
【Lechler】レヒラー社は約25 000種類以上のスプレーノズル及びアクセサリーを販売しております。 その中でもユニークな商品の一つである『水圧パルス幅調整ノズルバルブシステム』の事例をご紹介します。 通常の加圧式一流体スプレーノズル、二流体スプレーノズルと何が違うのか? このシステムを導入するメリットは何か? 少しでも貴社の改善点、改良点、希望、考えの参考になれば幸いです。 ご一読頂き、ご質問等御座いましたら何なりとお申し付け下さい。
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【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム コンプレッサー方式からブロワー方式に変更する事で電気料金を抑えた事例 事例掲載 (Sonic0009)
水切りや乾燥工程、昨今ではコンプレッサー方式からブロワー方式に変更する事がトレンドになりつつあります。 何故でしょうか? それは『ランニングコスト』です。 水切りや乾燥を行うのに、一番簡単で且つ使い勝手の良いものが『コンプレッサーのエアー』です。 特に工場となると、安易に使用する事が出来ます。 しかし、これ長時間の使用となると… コンプレッサーはフル稼働となり、電気使用量が大きくなります。 そこで考えられたのが、同じエアーでもブロワーのエアーを根源にする事です。 モーターの容量を抑えつつ、エアーナイフから吐出されるエアーの衝撃力が同じであれば、電気料金を抑える事が出来ます。 このような事例が工業界(他の業界もそうですが…)で多くなってきています。 但し、ブロワーの選定、エアーナイフの選定が正しくない限り、コンプレッサー方式からブロワー方式への変更は出来ません。 ソニック社は世界随一、ブロワーとエアーナイフの能力を100%使用出来るようにシステムで提案、提供をしております。 今回の事例はその内容を踏まえたものとなります。
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【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 鋼板の水滴除去 事例掲載 (Sonic0014)
鋼板の水滴除去、水切り、乾燥は、一般的にリンガーロールやコンプレッサー用エアーノズルを使用して行っています。 コンプレッサーを使用する場合、莫大な電気消費量を要します。 また、リンガーロールの場合、その交換頻度、メンテナンスに掛かる費用が掛かります。 また、接触型の為、稀に傷が発生する可能性もあります。 そこで、ソニック社はこれらの問題を非接触型で且つ消費電力を抑えたブロワーによる水滴除去を推奨しています。 その事例を今回は掲載しております。 お時間がある時に是非一度、ご閲覧の程、宜しくお願い致します。
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【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム クリーンルームに関する使用事例 事例掲載 (Sonic0008)
部品がクリーンルームに入る前に水洗工程なしに付着した微片を除去しようとすることは、大変なチャレンジとなります。 大抵の場合、部品に付着した切りくずは、土(異質物質)でなく、できた製品から発生した微片です。 ワイピングやブローオフでは、ブローする対象物が静電気を帯びた微片の問題には対処できませんでした。静電除去バーとエアーナイフを使う事によって、微片や静電気を除去することができます。 しかしながら部品を水洗する工程を無くすことはコスト的に良い考えですが、クリーンルームから微片を吹き飛ばす考えは、ひとつの問題を他に移してしまうだけにようにも思えます。 ソニック社はブロワーとエアーナイフをシステムとして提供する随一のメーカーであると共に、その他アクセサリーの製造、販売もしております。 クリーンルームを含む医療装置、半導体装置は、この一般的なブローオフに輪をかけて難しい用途の一つとなっています。 ソニック社は、半導体製造装置のOEMを行いつつ、医療装置の分野にも販路を拡大しております。 本事例はその一部となりますが、貴社の現時点での問題解決の参考になれば幸いです。
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【Sonic】(事例)水滴除去(水切り)及び乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム ペットボトルに付着した水滴除去(事例0012)
食品、飲料(その他医薬)業界では、多くの水滴除去の工程が存在します。 その方法でお困りではありませんか? ブロワーとエアーナイフの組み合わせにより、水滴除去、水の吹き飛ばし、乾燥、移送で使われております。 今回はソニック社及び弊社が得意とするペットボトルの水滴除去の事例です。 ソニック社は洗浄後の水滴除去、吹き飛ばし、乾燥、移送をブロワーで行う方法に特化したメーカーです。 昨今では半導体部品の乾燥、自動車部品の水滴除去、そして鋼板の水滴除去と多種多様な業種の工程で使われています。 是非一度『水滴除去の問題』に直面していましたら、ご一報下さい。
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【Lechler】(事例)農業用ドローンによる高効率な農薬散布技術の進展
農業用ドローンが世界で大活躍している反面、農薬散布に使われるスプレーノズルも色々と変わりつつあります。 その一つを事例としました。
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【Sonaer】(事例)ソニア社製超音波スプレーノズル 微量の香付塗布
液体を使った微量の香付は非常に難しい用途の一つです。 加圧式ですと、歩留まりが悪く、また塗布周辺に液体が飛び散ってしまいます。 超音波式ですと、霧化した液体は自重落下する為、ワークに柔らかく塗布されます。 この特性を利用した事例をご紹介致します。
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続!選定前に読んでおきたい!『エアーナイフの豆知識』
洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか?様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します! ご好評にお応えてして『続!選定前に読んでおきたい!『エアーナイフの豆知識』を発刊! コンプレッサーによるブローに比べて最大1/4の電気量で乾燥可能です! 部品(パーツ等)や商品(ペットボトルやレトルトパック等)は必ず 洗浄する工程があります。その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか? ソニック社製ブロワー&エアーナイフは大風量&高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します! ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現! ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい! 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品/飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など 【掲載内容】 ○Sonic 事例「ラベリングの問題解決」 ○Sonic 事例「通箱の洗浄後の水切り」 ○Sonic 事例「ケーブルの印字前の乾燥」 ○Sonic 事例「食品梱包の水滴除去」 ○Sonic 事例「パストライザー後の水滴除去」 ○Sonic 事例「鋼鈑の水切り乾燥」 ○Sonic 事例「ゴルフレンジで使用したゴルフの洗浄後の乾燥」 ○Sonic 事例「鋼管内の水滴除去」 ○Sonic 事例「建材合板のコーティング技術の改善」 ○Sonic 事例「プリント基板の乾燥」 ○Sonic 事例「ピギーボトルの水滴除去」 ○Sonic 事例「車体の水切り」 その他記載出来ない事例も多くあります! また不定期ですが上記以外の事例(もれ)もメルマガで配信中! ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ≪デモ機貸出中≫ 弊社ではデモ機の貸出も行っております。 ご興味が御座いましたら是非弊社までご一報下さい。 ≪YouTubeによる事例動画等配信中≫ 弊社ではテスト風景、事例などを随時更新しております。
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選定前に読んでおきたい!『エアーナイフの豆知識』
洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか?様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します! エアーを使ったブロー工程でお困りですか? 部品(パーツ等)や商品(ペットボトルやレトルトパック等)は必ず洗浄する工程があります。 その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか? ソニック社製ブロワー&エアーナイフは大風量&高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します! ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現! ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい! 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品/飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。 【掲載内容】 ○Sonic 事例「ラベリングの問題」 ○Sonic 事例「自動車用シリンダーの乾燥」 ○Sonic 事例「コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去」 ○Sonic 事例「製鉄業界[プレート上の残留の除去]」 ○Sonic 事例「プロパンガスボンベ」 ○ソニックエアーナイフシステム写真集 ○Sonic 事例「鋼鈑の水切り乾燥」 ○Sonic 事例「ロータリーエアーナイフ(特許取得済)による精密部品の乾燥」 ○Sonic 事例「VT ブロワー(熱風製造型ブロワー(特許取得済))による乾燥例 ○Sonic 事例「ラベリング前の四角瓶の水滴除去」(ビフォーアフター) ○Sonic 事例「鋼管内の水滴除去」 ○Sonic 事例「エンジンブロックの水滴除去」 ○Sonic 事例「ワイヤー、ケーブル、電線の水滴除去・乾燥」 ○Sonic 事例「某アミューズメントパークでの使用例」 ○ブロワー&エアーナイフ『新・総合カタログ』(抜粋) 上記以外の事例(もれ)もメルマガで配信中! ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【Sonaer】(事例)ソニア社製超音波スプレーノズル 燃料電池
【Sonaer】超音波スプレーノズル ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル(アトマイザー/ネブライザー)に伝わり、そこで液体膜を振動させます。 その振動できめ細かい粒子を形成させて噴霧(霧化/塗布)します。 従来型のスプレーノズルとは違い、加圧なしで液体が供給されます。 『液体が加圧されていない』=『飛散や跳ね返りがない』ので、塗布液の無駄がなく、且つ大掛かりなブース等も不要です。 今回の事例は燃料電池です。
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【Sonic】ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 事例(鉄鋼関連)
ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステムは主に水切り、液体の除去、乾燥をする製品です。 しかし、この応用として吹き飛ばしという目的にも使用されています。 ご紹介する事例は鉄鋼業界向けになります。 鋼鈑を伸ばすという目的に使用する研磨剤を除去するという仕様があります。 この仕様にもソニック社製ブロワー&エアーナイフシステムは大きく貢献しています。 詳細、ご質問等御座いましたら弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。
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【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 鋼管内の水切り乾燥 事例掲載 (Sonic0005)
【Sonic】ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム コンプレッサーからブロワーで省エネ対策 鋼管の水切りは、鋼管が長ければ長いほど難しい用途です。 コンプレッサー方式(エアーノズル使用)の場合、鋼管内の残液の水切り乾燥が非常に困難な為、エアーノズル自体を交換内に入れなければなりません。 しかし、ソニック社ブロワーを使用する事で、大量の空気を交換内に送り出す為、鋼管が長くても対応が可能です。 (YouTue動画参照) 是非一度、ご検討の程、宜しくお願いします。
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【Lechler】(事例)排煙脱硫装置用セラミックスプレーノズル(特許品) (事例0006)掲載
脱炭素の流れは今は主流になりつつあります。 しかし、高効率な排煙脱硫装置はまだまだ必要としているところがあります。 新規案件ではなく、既存の装置は今では投資も難しい状況です。 そこでご紹介するのは、非常にユニークな形状のスプレーノズルです。 特に欧米では、このタイプのスプレーノズルを使用した排煙脱硫装置が多くあり、また継続的に使用されています。 セラミックスプレーノズルなので、寿命も一般的な鉄系のノズルより長持ちします。 また、接続方法もフランジ型からネジ型、ラミネーション型と色々な形状で提供可能です。 既存のスプレー配管を使用して、その箇所を交換するだけでも液滴が単孔ノズルより小さくなる為、効果的です。
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【Lechler】(事例)ドローン向け農業用スプレーノズル及びアクセサリーの実証実験の詳細
【Lechler】(事例) レヒラー社は、工業向けスプレーノズルの他に農業向けスプレーノズル及びアクセサリーの販売も行っております。 一般的に農業用スプレーノズルと言えば、ヘリコプターや農耕機械に取り付け、農薬等を散布する方法が主流でした。 しかし、最近では、農薬散布方法は勿論、その規制も強化されています。 レヒラー社はこのような法令に順守した商品提供をしております。 その中にドリフト低減スプレーノズルが御座います。 このノズルを使用する事で、農薬散布を抑制する事が出来ます。 ドローン向け農業用スプレーノズルに搭載されているスプレーノズルは、一般的なノズルが主流でしたが、その散布内容により変更する必要性が出てきました。 今回の事例はその一例として、ぶどう畑の散布方法の実証実験です。
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【Sonic】(事例)Sonic製コンタクトレンズ用パレット洗浄後の水切り乾燥(事例 Sonic0006)20210316rev.0
【Sonic】ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム ソニック社の水切り乾燥の方法論ですが、大量の空気をブロワー側で作り出し、その空気をエアーナイフ出口でスピード(風速)を作り出し、水切り、乾燥、異物の吹き飛ばしをしています。 要するに『スピード(風速)』=『圧力(衝撃力)』という概念です。 圧縮空気と良く比較検討されますが、同じ風量を作り出す場合、コンプレッサーだと約4倍の電力が必要となります。 即ち、ソニック社製ブロワーに比べて約4倍のランニングコストが掛かる計算となります。 この事から弊社ではコンベヤーで流れてくるラインの水切り、乾燥にはブロワー化を推奨しております。 初期費用にもよりですが、ROIの回収率もこのランニングコストを考えると早い時期に回収することが出来る商品です。 現在、脱炭素化ということで電力の見直しも盛んに乗り組まなければなりません。 水切り、乾燥工程は工場内で欠かす事の出来ない用途です。 一度貴社の工程の見直し時にご検討してみませんか? 今回の事例はコンタクトレンズ用パレットの洗浄後の水切り乾燥です。
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【Sonic】(事例)水滴除去 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 帯状の薄板鋼板の完全乾燥(水滴除去)の事例
《ソニック》水滴除去システム(ブロワー&エアーナイフシステム) ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 【Centrifugal Blower(渦巻き型ブロワー)】 ソニック社製ブロワーは独自の技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量のエアーを作り出します。 作り出された大風量は脈動せず、継続的に供給する事が出来ます。 【高速XEエアーナイフ】 従来のTear Drop(涙目型)形状を改良した高速XEエアーナイフは作業効率の良さを実現させました。 エアーを効率的に層流化する為、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの配管取付、エアー供給箇所の変更、位置、方向及びエアーナイフの長さ等、豊富に取り揃えております。 標準品はアルミニウム製ですが、SUS製も用意しております。 標準エアー供給口は3 ですが、2 タイプ、1 タイプも御座います。 【周辺機器】 配管用ホース、固定冶具、クランプ、Yバーター等も取り揃えております。 ※今回は帯状の薄板鋼板の完全乾燥(水滴除去)の事例です。
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【第三弾】選定前に読んでおきたい!『エアーナイフの豆知識』
第三弾!今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ!問題解決事例を多数収録! 食品加工乾燥工程、カン/ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか? そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量&高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します! 0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか15~20kPaで実現! コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m3/minの風量を得るにはコンプレッサーでは60HP(53kW)必要です。 それに対し、ソニックブロワーは5HP(3.7kW)のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きいです! 今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ! 問題解決事例を多数収録! 【紹介事例】 ○食品/飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※随時送信している『事例(もれ)集』も御座います。 ご要望が御座いましたら弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。 【ブロワーの主な仕様】 型式:Sonic 70 / 85 / 100 / 150 / 200 / 300 / 350 風量:2~90Nm3/min(型式、モーター容量、プーリーサイズにより異なります) 電源:3相200V 【エアーナイフの主な仕様】 名称:XEエアーナイフ 長さ:50~3000mm(形状や長さに関してはお問合せください) スロット:(変更可能) ※その他様々な形状のエアーナイフ、エアーノズルを用意しています。 【掲載内容】 ○ソニック社事例「ラベリングの問題」 ○ソニック社事例「自動車用シリンダーの乾燥」 ○ソニック社事例「コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去」 ○ソニック社事例「製鉄業界[プレート上の残留の除去]」 ○ソニック社事例「プロパンガスボンベ」 ○ソニックエアーナイフシステム写真集 ○ブロワー&エアーナイフ『新・総合カタログ』(抜粋) その他様々な事例を掲載してます。 ●本件お気軽にお問合せください。 ※事例(もれ)集も御座います。
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【Sonaer】(事例)ソニア社製超音波スプレーノズル 小球体成形
【Sonaer】(事例)ソニア社製超音波スプレーノズル 超音波スプレーノズルでミクロスフェスを作ってみませんか? 超音波スプレーノズルの動作方法 プローブの中心にピエゾセラミックがあり電気信号を機械振動に変えます。 この振動はプローブの先端を作るステップで増幅されます。 そしてピエゾセラミックに対して反射し、出て来る波とで定常波を作り外に向かう波となります。 このような定常波はプローブの中心に液体を吸い込むポンプと同じ働きをします。 ソニアのアトマイザープローブは液体が連続的にスプレーされる様に設計されております。 つまり“フラッシング”と呼ばれる液体の突然の噴出の原因となる定常波のプローブへの逆流を起こさない様にしております。 少流量でもセンターフローティングチューブ設計になっているので逆流は起こしません。 円滑な給水にはギアーポンプ、シリンジポンプや押し出し式のポンプなどを使うことをお勧めします。 この超音波スプレー方式で小球体を作ってみませんか? 今回の事例は、そのミクロスフェスについてです
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カタログ一覧
【Lechler】造船向けスプレーノズル(英語版) 洗浄、防火、冷却に必要なスプレーノズルを多くご用意しております。造船用スクラバー用ミストセパレーターも記載されています。 【Lechler】レヒラー社製スプレードライ用ノズル(DryMASTER)(日本語版) レヒラー社が新たに開発したスプレーノズル!粉体を作り出すには適切なスプレーノズルが必要!! 【Lechler】レヒラー社製三次元タンク洗浄ノズル (MeshClean) Class 5(日本語版) 妥協のない洗浄力に感動するだけでなく、衛生的な設計、プロセスの信頼性、耐用年数の面で新たな基準を打ち立て三次元ノズル! 【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄ノズル (2023) タンク洗浄の枠を超えて配管設備の洗浄用ノズル、アクセサリーも充実! 【Lechler】XactClean HP 2(内部機構) 爆発的ベストセラーのタンク洗浄ノズル XactClean HP+の後継機種 【Lechler】レヒラー社製縦軸型フルコーンノズル(型番:4H7シリーズ) 従来のノズルの1/5の重量!配管の負荷を軽減した斬新なノズルデザイン!! ターボブロワー (Kavas) PressureClean(高圧タンク洗浄ノズル) レヒラー社製スパイラルフルコーンノズル(リーフレット)英語版 超音波洗浄スプレーノズル(シングル)1~5MHz 超音波洗浄スプレーノズル シングル (600kHz) 超音波洗浄スプレーノズル デュエル(ノズル2個付きタイプ) 超音波洗浄装置(バス・タンク式洗浄) 4インチ基板用ジェネレーター (PVDF製) 超音波洗浄装置(バス・タンク式洗浄) 6インチ基板用ジェネレーター (PVDF製) 超音波洗浄装置(バス・タンク式洗浄) 4インチ基板用ジェネレーター (ステンレス製) 超音波洗浄装置(バス・タンク式洗浄) 6インチ基板用ジェネレーター (ステンレス製) レヒラー社製タンク洗浄ノズル(総合)2024.05.発刊(英文) PopUpノズル(5P7シリーズ)リーフレット(英語) MeshClean+(英文) 【Lechler】(事例)農業用ドローンによる高効率な農薬散布技術の進展 ≪事例≫レヒラー社製タンク洗浄ノズル 某アイスクリームメーカー ≪事例≫レヒラー社製タンク洗浄ノズル 某ビールメーカー TankClean Software(タンク洗浄シミュレーションソフト) ≪事例≫レヒラー社製タンク洗浄ノズル 某牛乳メーカー ≪事例≫レヒラー社製排ガス処理用スプレーノズル 某製鉄所 EL Trading社(切断火口のパイオニア)会社案内 ≪事例≫鋼板の水切りをより高効率に(エアーブロー編) レヒラー社製タンク洗浄ノズル(総合)2025.03.発刊(日本語版) (事例6)冷却塔用スピルバックノズル(エジプト編) 【Lechler】低圧でも高洗浄力。『レヒラー社製タンク洗浄ノズル』※関連資料進呈 衛生・防爆の規格に準拠。設置例などを掲載した資料進呈。食品・飲料・医療分野に 【Lechler】(事例)タンク洗浄スプレーノズルの高効率化による生産性向上及び節水、省エネ ドイツマイスターが作る140年以上の歴史と経験による精密設計タンク洗浄スプレーノズル 【Lechler】レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル)FL-600E新リーフレット ご存知でしたか? 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【Sonic】(事例)水滴除去 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 事例掲載 (Sonic0016) 水滴除去に必要なのは、大風量を作り出すブロワーとその風量を風速に変えるエアーナイフ! 【Lechler】(事例)エアーノズルによる騒音問題解決 事例掲載0009 レヒラー社のエアーノズル(マルチチャンネルジェット)は省エネ、高効率で騒音問題を解決します 【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄ノズル (Whirly2) 【日本語版】 衛生面を考慮したデザイン!セルフクリーニングでいつも清潔に!!そんなタンク洗浄ノズルが出来ました!!! 【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄ノズル (Spinner2シリーズ)第二世代ノズル【日本語版】 衛生面を考慮した第二世代のタンク洗浄ノズル『Spinner2』! 【Sonosys】超音波洗浄装置 超小型半導体チップの超音波洗浄を効果的に行ってみませんか? 【Lechler】(事例)エアーノズルによるランニングコスト削減 事例掲載0005 老舗スプレーノズルメーカー レヒラー社のエアーノズル(マルチチャンネルジェット)でランニングコストを削減してみませんか? 【Sonic】(事例)水滴除去(水切り)及び乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム カーバッテリーの水滴除去 ブロワー1台で複数本のエアーナイフを使えば、複雑な形状の水滴除去も可能! 【Sonaer】(事例)ソニア社製超音波スプレーノズル 不織布への塗布 『ふんわり』と液体塗布出来るのが超音波スプレーノズルの最大の特徴! 【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 鋼板の水滴除去(リンガーロールの代替) コンプレッサーの代替は勿論、リンガーロールの代替にも! 【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 事例掲載 (Sonic0010) 接触型水切り乾燥から非接触にするメリット 【Lechler】(事例)加湿による品質管理 45000種類のスプレーノズル及びアクセサリーを保持するドイツマイスターの技をご紹介! 【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 事例掲載 (Sonic0009) コンプレッサー方式からブロワー方式に変更した乾燥方法の事例 【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 静電除去 事例掲載 (Sonic00) 医療機器にも使えるブロワーとエアーナイフシステムの方法!ブロワー用HEPAフィルター、静電除去バーでデリケートな分野にも使用可! 【Lechler】(事例)VarioSprayII(パルス型調整機能付一流体スプレーノズルシステム) 調味料の塗布 VarioSprayIIは加湿、消毒、潤滑、コーティングに最適なパルス幅調整による画期的なスプレーノズルシステムです。 【Sonaer】(事例)ソニア社製超音波スプレーノズル 香り付け 加圧式では難しかった塗布を超音波式で改善! 【Sonic】(事例)水切り乾燥装置 ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステム 事例掲載 (Sonic0007) 後工程に影響を及ぼさない為には、水切り乾燥は欠かせません! 【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄ノズル (MaxiSpinner2)(英語版) Spinnerシリーズ最大級の商品!MiniSpinner、MicroSpinner、NanoSpinnerの姉妹品が登場! 【Lechler】(事例)レヒラー社製スプレーノズル 梱包資材の品質管理 液体と気体を衝突させる事で起きる液体の微粒子を使った品質管理の事例 【Sonaer】(事例)ソニア社製超音波スプレーノズル 小球体成形 ミクロスフェアって何?超音波スプレーノズルで作ってみませんか? 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【Sonaer】ソニア社製超音波スプレーノズル 事例掲載 (0003)潤滑油塗布の改善によるメリット
ソニア社製超音波スプレーノズルの事例を掲載 (0003) 今回は潤滑油の塗布方法を改善することによるメリットの事例です。 細かい液滴粒子径を作り出すには、多くのエネルギーが必要です。 例えば液体の圧力と空気の圧力を交えた二流体スプレーノズル。 液滴は細かくなってもその液滴に速度があると事、塗着効率や歩留まりが悪くなる原因になります。 この問題を解決したのが、超音波スプレーノズルです。 ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル部に伝わり、液体膜を振るわせて、きめ細かい液滴を形成させ、そして噴霧します。 液体に圧力が加えられていないため、液滴粒子にはスピードがありません。 その為、飛散や跳ね返りが非常に少なく、塗布する液体が無駄なく噴霧されます。