【脱バインダー工程でお困りではありませんか?】
・処理時間を短縮したい
・作業工程を減らしたい
・精密な温度制御で熱処理したい
・クラックが入ってしまう
「過熱蒸気発生装置UPSS」なら、最高1200℃の過熱蒸気で脱バインダー処理の短時間化・高品質化に貢献します。
トクデンは独自技術により±1℃の精密な温度制御で200℃~最高1200℃の過熱蒸気を生成可能にしました。
過熱蒸気は熱風の数倍以上の伝熱性・乾燥能力を持ち、低酸素状態で熱処理可能です。
お気軽にお問い合わせください。
京都営業課:075-581-5691 関東支店:045-475-5120
【UPSSのここがすごい!】
・最高1200℃超の過熱蒸気を水から一気に生成
・使用するのは電気と水だけ
・±1℃以内の優れた温度制御性
・可燃物不使用の電気式で安全・クリーン
・独自の変圧器方式による商用周波数仕様で低コスト
・簡易ボイラのため取り扱いにボイラー技士免許不要
基本情報
【仕様(UPSS Wシリーズ 高温タイプ)】
○形式:UPSS-W05H/UPSS-W20H/UPSS-W60H
(W240まで対応可能。※数字は蒸気発生量を意味します。)
○蒸気発生量:5kg/h/20kg/h/60kg/h
○蒸気圧力:0.1~0.3MPa
○蒸気温度:200~最高1000℃(最高700℃タイプもございます)
○入力電源:三相 50/60Hz 200/220V
○入力電流:30A/100A/280A
○加熱容量:6kW/23kW/69kW
○起動時間:約20分
○効率:-/95%以上/95%以上
○構造規格:簡易ボイラー等構造規格
○本体寸法
UPSS-W05H:W700×D1000×H1100mm
UPSS-W20H:W800×D1350×H1100mm
UPSS-W60H:W1050×D1400×H1425mm
○概算重量:450kg/650kg/1000kg
価格情報 | ※詳細はお問い合わせ下さい。 |
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納期 |
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用途/実績例 | 【用途例】 〇セラミックの脱バインダー ⇒脱バインダー時間の短縮により生産性向上・開発サイクル短縮 〇機械部品の脱脂・乾燥 ⇒酸化せず、短時間で脱脂・乾燥が可能 ○金型の洗浄 ⇒樹脂成形用金型の表面に付着したゴム・樹脂の清掃。 低酸素状態で高温のため、樹脂の溶融や昇華による洗浄が可能です。 ○廃棄物の減容・炭化処理 ○殺菌・滅菌処理 ⇒高温蒸気で医療器具や食品・食品容器などを殺菌・滅菌 ○繊維強化プラスチックの繊維リサイクル ○錫メッキのリフロー処理 ⇒ウィスカー現象低減、応力除去、酸化防止 ○金属の熱処理・表面改質・溶解 ○食品の焼成 ⇒食品に焼き目を付けることも可能です。 ○粉末や金属、塗装の乾燥 その他多数用途がございます。 |
詳細情報
1000℃の過熱蒸気アルミ(40mm角)に吹き付け、約5分間で溶解しました。
鋳型の近くで必要量を溶解でき、低酸素状態の過熱蒸気は溶解したアルミの表面に酸化被膜が発生しないことが特徴です。
ゴルフシャフトを切断したものに1000℃の過熱蒸気吹きかけ、約1分で樹脂を昇華させ繊維の状態に戻しました。
炭素繊維への与えるダメージを極めて低く抑えたリサイクル処理方法として注目されています。
500℃の過熱蒸気で樹脂がこびりついたストレーナーを洗浄し、約1分で完全に樹脂を昇華させます。
過熱蒸気はものの隅々にまで行き届くため、極細のノズルや複雑な形状をした部品等の洗浄に効果を発揮します。
生のみかんを300℃の過熱蒸気で炭化しました。
過熱蒸気は低酸素状態であるため、廃棄物を高品質な炭へと再資源化します。
お問い合わせ
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トクデン株式会社