過熱蒸気で乾燥・脱脂時間を大幅短縮

最終更新日: 2022-03-23 17:58:13.0

従来の熱風による乾燥・脱脂時間と比較し、1/10まで短縮実績あり！処理時間を短縮して生産性向上に貢献します。

【乾燥・脱脂工程でお困りではありませんか？】
・処理時間を短縮したい
・作業工程を減らしたい
・精密な温度制御で熱処理したい
・対象物の酸化を防止したい（脱窒素）

過熱蒸気は熱風の数倍以上の伝熱性・乾燥能力を持ち、低酸素状態でワークの酸化を抑えた熱処理が可能です。
「過熱蒸気発生装置UPSS」は±1℃の精密な温度制御で200℃～最高1200℃の過熱蒸気を生成可能にしました。
1台で水から過熱蒸気を生成する電気式・省エネタイプの環境に優しい装置です。
ご要望に応じて蒸気発生量大容量タイプも対応可能です。

★お気軽にお問い合わせください。
京都営業課:075-581-5691　関東支店:045-475-5120

【特設サイト】実験動画一覧はコチラ

基本情報

【仕様（UPSS Wシリーズ　高温タイプ）】
○形式：UPSS-W05H／UPSS-W20H／UPSS-W60H
○蒸気発生量：5kg/h～ご要望の蒸気量までご相談下さい。
　※5トン/hr　の大型品も製作可能です。
○蒸気圧力：0.1～0.3MPa
○蒸気温度：200～最高1200℃
○入力電源：三相 50/60Hz 200/220V
○入力電流：30A／100A／280A
○加熱容量：6kW／23kW／69kW
○起動時間：約20分（700℃まで）
○効率：-／95％以上／95％以上
○構造規格：簡易ボイラー等構造規格
○本体寸法
　UPSS-W05H：W700×D1000×H1100mm
　UPSS-W20H：W800×D1350×H1100mm
　UPSS-W60H：W1050×D1400×H1425mm
○概算重量：450kg／650kg／1000kg

価格情報	※詳細はお問い合わせ下さい。
納期	お問い合わせください ※ ※詳細はお問い合わせください。
用途／実績例	【用途例】〇セラミックの脱バインダー　⇒脱バインダー時間の短縮により生産性向上・開発サイクル短縮〇機械部品の脱脂・乾燥　⇒酸化せず、短時間で脱脂・乾燥が可能 ○金型の洗浄　⇒樹脂成形用金型の表面に付着したゴム・樹脂の清掃。　　低酸素状態で高温のため、樹脂の溶融や昇華による洗浄が可能です。 ○廃棄物の減容・炭化処理 ○殺菌・滅菌処理　⇒高温蒸気で医療器具や食品・食品容器などを殺菌・滅菌 ○繊維強化プラスチックの繊維リサイクル ○錫メッキのリフロー処理　⇒ウィスカー現象低減、応力除去、酸化防止 ○金属の熱処理・表面改質・溶解 ○食品の焼成　⇒食品に焼き目を付けることも可能です。 ○粉末や金属、塗装の乾燥その他多数用途がございます。

詳細情報

【実験】アルミ溶解
1000℃の過熱蒸気アルミ（40mm角）に吹き付け、約5分間で溶解しました。
鋳型の近くで必要量を溶解でき、低酸素状態の過熱蒸気は溶解したアルミの表面に酸化被膜が発生しないことが特徴です。

【実験】炭素繊維リサイクル
ゴルフシャフトを切断したものに1000℃の過熱蒸気吹きかけ、約1分で樹脂を昇華させ繊維の状態に戻しました。
炭素繊維への与えるダメージを極めて低く抑えたリサイクル処理方法として注目されています。

【実験】フィルター洗浄
500℃の過熱蒸気で樹脂がこびりついたストレーナーを洗浄し、約1分で完全に樹脂を昇華させます。
過熱蒸気はものの隅々にまで行き届くため、極細のノズルや複雑な形状をした部品等の洗浄に効果を発揮します。

【実験】食品の炭化
生のみかんを300℃の過熱蒸気で炭化しました。
過熱蒸気は低酸素状態であるため、廃棄物を高品質な炭へと再資源化します。

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