TSK株式会社

【課題解決事例】部品トレイの材質変更で品質問題と入り数を改善

最終更新日: 2023-07-28 13:07:28.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

輸送中に発生する品質問題から部品を守る課題解決事例!
【真空成形トレイ導入のポイント】
■EPSからPPトレイに材質変更し、品質対策を実施。
■共用トレイから部品の形状に合うトレイに変更したことで、部品の入数が約1.6倍に改善された。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連情報

【真空成形事業のご紹介】部品トレイの小ロット・低コスト生産を実現
【真空成形事業のご紹介】部品トレイの小ロット・低コスト生産を実現 製品画像
国内拠点の自社工場でも生産は可能ですが、予算を抑えるのならベトナムでの生産がおすすめです。

現地でも日本同様クリーンな環境で、かつ100%目視検査を行っており、品質も日本と変わらない物が生産できます。

今まで国内で生産していたお客様も弊社を通じてベトナム製に変更し、品質はそのまま、生産コストを大幅に削減したお客様も多くおられます。

ますは、ベトナムの品質がどのような物なのか。どのくらいコストカットが可能なのかも含めてご相談いただけると幸いです。
【真空成形事業のご紹介】試作費用を低コストに抑えるTSKの強み
【真空成形事業のご紹介】試作費用を低コストに抑えるTSKの強み 製品画像
試作費用を抑えることで浮いた予算分を修正に費やすことも可能です。

満足のいくまで試作金型に手を加えることができ、高品質な製品を制作することに直結します。

また、試作時や修正時も弊社のノウハウや経験を活かし提案型手動でプロジェクトを進めていきます。

お客様側で最適な修正案が思い浮かばなくても弊社で提案させていただきますので、担当者様の要望と求めている成果を推していただくだけで最善の成果の提供が可能です。
【真空成形事業のご紹介】異物混入を防ぐためクリーン環境での生産
【真空成形事業のご紹介】異物混入を防ぐためクリーン環境での生産 製品画像
私たちは『衛生面』『製品精度』の2つの観点から高品質をお約束しております。
富山工場ではクリーン環境で最新鋭の設備を導入し、成形条件が安定した段取りロスの少ない成形機で高品質な成形を実施。ベトナム工場では、人員をかけて全品検品を実施し、品質の不具合品の流出を防ぐ体制を構築しております。

医薬品関係の製品でも弊社製品が利用されており、厳しい基準でもクリアできるほど品質面には力を入れております。
長期的にお客様のモノづくりを支援するために、良品を常に提供し続ける体制を構築済みです。
【課題解決事例】部品トレイの材質変更で品質問題と入り数を改善
【課題解決事例】部品トレイの材質変更で品質問題と入り数を改善 製品画像
【真空成形トレイ導入のポイント】
■EPSからPPトレイに材質変更し、品質対策を実施。
■共用トレイから部品の形状に合うトレイに変更したことで、部品の入数が約1.6倍に改善された。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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