ユーピーアール株式会社 東京本社

【活用事例】IoT導入による工場の「見える化」事例

最終更新日: 2019/02/04

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物品の加工・生産を行う工場におけるIoT導入事例をご紹介

IoTを導入して「見える化」することは、従来業務の簡略化・効率化に
つながり、労働生産性を上げることに寄与します。

例えば、製造業における1人あたりの労働生産性が全国平均より300万円程度
低いことが問題の1つとされている岐阜県では、問題解決の有効な手段として
産官共同のIoT導入プロジェクトが稼働しています。

IoT導入先としては、特に物品の加工・生産を行う工場に多いようです。

【5つのIoT導入事例】
■工場におけるエネルギー使用量の計測と一元管理を実現した事例
■作業工程で費やされる人的リソースを可視化し生産性を高めた事例
■生産設備で故障や異常が生じた際に即時対応を可能にした事例
■クラウド環境の導入で受注と在庫管理のシステムを統一した事例
■電力値を分析する方法で生産設備全体の稼働率を可視化した事例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入の効果】
■ネックとなっていたIoT機器の導入や課題の整理等を、豊富な導入実績でコンサルティングすることで、
「見える化」の実現を推進することが可能になる
■スモールスタートが実現しやすいシステムやノウハウで、最初の試験導入で一定の効果を
 観測することができ、その後の本格的導入の際にエビデンスとして活用しやすくなった
■各々の問題点に対する具体的な損失(生産高や作業時間、残業賃金 等)が数値化でき、
 その問題点に対する対策についても明確化することができる
■属人に行っている作業が減少し、人的なリードタイムや品質のばらつきが抑制され、
 生産の平準化を促進することができ安定した生産が可能になる

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