様々なフッ素樹脂塗料を最適なかたちで加工『テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング』「製品チラシ」製品カタログ | カタログ

最終更新日: 2024-10-20 17:23:16.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日：2021/05/03
テフロン(TM)フッ素樹脂コーティングの傑出した機能を付加します。
非粘着性・・・ものがくっつうかない、くっつきにくい
低摩擦性・・・よく滑る
耐食性・・・・高温・高濃度の酸、アルカリに不活性
耐熱性・・・・連続使用温度260℃
非濡性・・・・水や油をはじく
電気特性・・・高い絶縁性を持つ

ケマーズ社はテフロン(TM)加工に十分な設備と優れた技術を持つ
メーカーをLicensed Industrial Applicator = LIAとして認定しております。
当社はケマーズ社の認定加工メーカーです。

関連情報

【表面処理事例】搬送ロボットのはりつきを離型コーティングで解決

■粘着物のくっつきを防ぐコーティング

「テフロンフッ素樹脂」の非粘着性を利用した
コーティングにとどまらず、くっつきのメカニズムを踏まえ、
目的や対象物ごとに最適な処理をご提案します。

■機械負荷に強いコーティング

製品を掴み、運んで、置くという作業を繰り返す搬送治具には、
大きな負荷がかかってきます。
コーティングにも相応の耐性が必要であり、
あらゆる加工材料、方法の組み合わせによって実現します。

※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
　

【表面処理事例】フッ素系耐食コーティングでロボットを腐食から守る

■薬品に侵されないコーティング

テフロンフッ素樹脂等を利用したコーティングは、
酸やアルカリなどの化学薬品で腐食することが
ほとんどありません。さらに被膜を厚くすることで、
基材まで強い薬品が浸透することを防ぎます。

■基材に適した加工温度のコーティング

テフロンコーティングやフッ素樹脂コーティングは
通常は400℃程度の熱処理を行います。
ロボットアームカバーにはアルミ鋳物などもあり
低い温度でフッ素樹脂、フッ素系コーティングを
施すことで基材へのダメージを減らすことができます。

※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

【表面処理事例】ロボット搬送の摺動改善　滑りに優れるコーティング

■すべりを良くするコーティング

「テフロン（TM）フッ素樹脂をコーティング」すると、ものがすべりやすくなり
ます。さらに、「バイコート(R)」ではふっ素樹脂に金属やセラミックスを複
合させることでコーティングの耐摩耗性を向上させたり、「独自の接触面積低
減凸面コーティング」では表面形状を変えることでワンランク上のすべり性を
実現することも可能です。

すべりやすさの向上は、材料の巻き込みや部材の引っかかりを防止するなど、
安全対策にも生かされます。

【資料進呈】表面処理選定のご案内　表面処理の決めどころとは？

課題解決に有効な方法と選定に必要な項目をダウンロード

■離型剤と離型テープ
■メッキなどの表面処理
■機能性コーティング

どんな違いがあるのか。
最適な選択をするためには。

※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。　

条件に合わせたフッ素樹脂コーティング　「産業分野で必要な機能は」

■全国３工場での加工
愛知県名古屋市をメイン工場に、東京都荒川区、山口県美祢市と全国３工場で
フッ素樹脂加工が可能です。

■1個から量産まで柔軟に対応します
量産品はもちろん、たとえば工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、
用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。

■細かな精密品から大型タンクまで施工できます
最先端の分野で活躍する精密部品から、深さ6mのタンクまで、さまざまなモノ
に自社設備で加工できます。

詳しくはPDFをダウンロード頂くか吉田SKT公式サイトをご覧ください。　

【CFRP生産工程改善】表面処理で改善を実現　非粘着コーティング

■課題解決コーティング
・接触面積低減凸面コーティング（スーパーTPコーティング）
・シリコーンコーティング（MRSコーティング）
・テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング

※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

表面処理の選択に迷った方へ　離型・非粘着コーティング　※資料有り

【その他の選ばれている表面処理(一部)】
■高粘着物の付着防止
　『CTTファブリックシート』
■離型性・精密性 (精密部品、精密金型)
　『ナノプロセス』

※詳しくお気軽にお問い合わせ下さい。

【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

詳しくはお問い合わせ頂くか「吉田SKT公式サイト」をご覧ください。

【資料進呈】自動車部品分野で選ばれる表面処理　「用途別」

※詳しい内容は吉田SKT公式サイトをご覧頂くか
　お気軽にお問い合わせください。

【資料進呈】医療・医薬分野で選ばれる表面処理の選択

※こちらで表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。
　
さらに詳しい内容はお問い合わせ頂くか「吉田SKT公式サイト」をご覧ください。
　

【資料進呈】摺動性・滑り性に優れたコーティングとは？　

【特長】
＜フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）PTFE＞
■非粘着性
■撥水･撥油性
■耐薬品性
■耐熱･耐寒性
■電気特性
■低摩擦性（■滑り特性）

＜バイコート(R)＞
■高硬度で傷がつきにくい
■高い寸法安定性
■優れた非粘着性・■滑り性
■長寿命
■優れた耐圧性

＜スーパーTPコーティング＞
■接触面積低減
■軟粘着物離型性
■非粘着性
■滑り性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料進呈】食品工場で選ばれる用途別の表面処理一覧

詳しい製品の内容は吉田SKT公式サイトをご覧頂くか
お気軽にお問い合わせください。

表面処理の選択に迷った方へ　摺動性・滑り性・潤滑性コーティング

非粘着・離型性に優れたコーティングとは？

【その他の選ばれているコーティング(一部)】
■離型性・精密性・撥水性・撥油性・液滑落性 (精密部品、精密金型)
　・ナノプロセス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理技術　「CFRPの生産設備を改善できる表面処理」

■課題を解決する表面処理
・接触面積低減凸面コーティング（スーパーTPコーティング）
・シリコーンコーティング（MRSコーティング）
・テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング

※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

表面処理技術　『非粘着性・離型性に優れる表面処理』

【その他の選ばれている表面処理(一部)】
■離型性・精密性 (精密部品、精密金型)
　・ナノプロセス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理技術　　『摺動・潤滑・滑りに優れる表面処理』

■フッ素樹脂コーティング
　テフロンフッ素樹脂の代表格でもあるPTFEは
　摩擦係数が低く、静摩擦係数は動摩擦係数よりも小さいため、
　スティックスリップ現象を起こさず滑らかに滑ります。

■バイコート(R)
　高い硬度を備えた無機材料とフッ素樹脂を組み合わせ、
　滑り性に優れる、超耐久性ふっ素系有機コーティングシステムです。

■スーパーTPコーティング
　フラットな基材でもオールフッ素の独自の凸面コーティングが可能。
　接触面積のコントロールによるすべり性に優れたコーティングです。

【特長】
＜フッ素樹脂コーティング（PTFE）＞
■非粘着性
■撥水･撥油性
■耐薬品性
■耐熱･耐寒性
■電気特性
■低摩擦性（■滑り特性）

【特長】
＜バイコート(R)＞
■高硬度で傷がつきにくい
■高い寸法安定性
■優れた非粘着性・■滑り性
■長寿命
■優れた耐圧性

【特長】
＜スーパーTPコーティング＞
■接触面積低減
■軟粘着物離型性
■非粘着性
■滑り性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　　

半導体製造装置で採用される表面処理「用途別」※資料有り

詳しくはお問い合わせ頂くか「吉田SKT公式サイト」をご覧ください。　

半導体製造プロセスとは？半導体製造を支える表面処理まで紹介

■半導体製造ラインなどの用途
・選ばれている表面処理
『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』

■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途
・選ばれている表面処理
『セーフロン(R)』
『PBI、PIコーティング』

■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途
・選ばれている表面処理
『ナノプロセス(R)』

■薬液供給タンクなどの用途
・選ばれている表面処理
『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』
『セーフロン(R)AP+』
『MYライニング(R)』

■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途
・選ばれている表面処理
『セラシールドF』

■高温設備部材（ロール、ヒーターカバー）などの用途
・選ばれている表面処理
『SGNコーティング』

※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。
　製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください

離型性に優れる表面処理一覧

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料進呈】自動車部品の生産性を向上させる方法とは？

■塗装治具、ゴム製品搬送治具、ラベル貼付工程などの用途

【選ばれている表面処理】
『テフロン(TM)コーティング』
『フッ素樹脂コーティング』

■樹脂・コム金型などの用途

【選ばれている表面処理】
『バイコート(R)』
『ナノプロセス(R)』

■搬送シュート、ホッパー、位置決め治具などの用途

【選ばれている表面処理】
『ウレタンコーティング』

■ベルト溶着治具、ノズルなどの用途

【選ばれている表面処理】
『ナノプロセス(R)』

■搬送治具、チャック爪、転写治具などの用途

【選ばれている表面処理】
『バイコート(R)』

■ホットメルトの離型、生ゴムの離型、整列治具などの用途

【選ばれている表面処理】
『MRSコーティング』（シリコーンコーティング）

■ラベル置台・排出トレイなどの用途

・選ばれている表面処理
『スーパーTPコーティング』

※上記表面処理製品をPDFにてダウンロード頂けます。
　製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください。　

離形性とは？離形性に優れた表面処理まで紹介

【離形成に優れた表面処理(コーティング)】

■非粘着・潤滑性・耐熱耐寒性・耐薬品性・撥水撥油性・電気特性
　『テフロン（TM)フッ素コーティング』

■離型性・高硬度・寸法安定性・潤滑性・耐摩耗性
　『バイコート(R)』

■高温での樹脂離形
　・FSRコーティング

■高粘着物の付着防止
　・粘着物離型コーティング
　・CTTファブリックシート
　・MRSコーティング (シリコーン系コーティング)

【その他の選ばれているコーティング(一部)】
■離形性・精密性・撥水性・撥油性・液滑落性 (精密部品、精密金型)
　・ナノプロセス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ノンスティックコーティングの特徴や種類をご紹介

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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