株式会社ヤマナカゴーキン

加工点を見える化!モニタリングソリューション

最終更新日: 2023-09-29 14:45:03.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

加工点を見える化!モニタリングソリューション
圧電式荷重センサー「PiezoBolt」および計測システムを用いて、荷重を計測し、今まで見えていなかった”加工点を見える化”します。

【掲載事例】
◎パンチ折れ検知
◎カス上がりの検知
◎金型割れ検知
◎工具の破損予兆検知
◎鋳造成形の異常検知
◎パンチ摩耗の見える化
◎仕上り寸法の経時的変化の検知
◎潤滑性能の見える化

関連情報

荷重センサーで生産現場を見える化!「モニタリングソリューション」
荷重センサーで生産現場を見える化!「モニタリングソリューション」 製品画像
【圧電式荷重センサー「PiezoBolt」特長】
■優れた感度と応答性
■微小な異常を検知し、不具合の予知を実現
■簡単取り付け:JIS B 1176規格ボルトと同様に設置可能
■サイズは選べる6種類:M6、M8、M10、M12、M16、M20
■量産現場向け:生産現場に適した高性能センサー
■防塵・防水・耐熱:IP65相当の防塵・防水保護等級、180℃まで使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場のあらゆる課題を解決する「荷重センサー」活用事例
生産現場のあらゆる課題を解決する「荷重センサー」活用事例 製品画像
【その他掲載内容】
■潤滑の性能評価に代用し、環境トラブルを防止
■パンチ破損を検知し設備保全!月200万のコストを削減
■設備ごとの差異を見える化し、品質保全に貢献
■スクラップを挟んだ不良品を特定!全数検査を廃止
■メカニズムを見える化!プレス機の故障頻度を確実に低減
■パンチ摩耗の予兆を検知し、周辺金型の寿命を改善
■計測データから破断の原因を究明。稼働率をアップ
■ヒケが発生する際の負圧を検知し、不具合の発生タイミングを特定
■ベアリングの負荷を常態監視し、異常発生前の予兆を検知

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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