システムインテグレータは、設計から立ち上げまで、ロボットインテグレーションのすべてのフェーズでお客さまとより密接に関わることができます。その結果、インテグレータはより早くソリューションを提供することができ、お客さまはより高い生産性を持つシステムをより低いコストで手に入れることができます。
関連情報
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ロボット単体でも複数のロボットからでも、潜在的な不具合を早期に検出
ロボットのパフォーマンスに関する詳細分析と推奨事項:
デューティファクタ（負荷時間率）に基づくロボットの分類
ロボットの概要
状態の一覧表
データ分析
各ロボットに対するメンテナンス推奨事項
結論
評価
CBMは、各ABBロボットの動作サイクルを分析し、生産ライン内で負荷の高いロボットを検出するのに役立ちます。
過去20年間に世界中の何千台ものABBロボットから収集された統計データを使用して、特定の基準に従って評価を行っています。この評価結果は、お客様のロボットのパフォーマンスを世界平均と比較するために使用されます。
各ロボットに対する深い分析によって、統計データに基づくより詳細なレポートが作成され、そこにABBのエンジニアによるカスタマイズされた予防保全のための推奨事項が追加されます。
メンテナンス計画の優先順位付け
ロボットの使用状況と重要度に応じてメンテナンス計画をカスタマイズし、優先順位付けします。
ロボットのパフォーマンスに関する詳細分析と推奨事項:
デューティファクタ（負荷時間率）に基づくロボットの分類
ロボットの概要
状態の一覧表
データ分析
各ロボットに対するメンテナンス推奨事項
結論
評価
CBMは、各ABBロボットの動作サイクルを分析し、生産ライン内で負荷の高いロボットを検出するのに役立ちます。
過去20年間に世界中の何千台ものABBロボットから収集された統計データを使用して、特定の基準に従って評価を行っています。この評価結果は、お客様のロボットのパフォーマンスを世界平均と比較するために使用されます。
各ロボットに対する深い分析によって、統計データに基づくより詳細なレポートが作成され、そこにABBのエンジニアによるカスタマイズされた予防保全のための推奨事項が追加されます。
メンテナンス計画の優先順位付け
ロボットの使用状況と重要度に応じてメンテナンス計画をカスタマイズし、優先順位付けします。
生産性：クラス最高のモーションコントロール性能を実現し、最高速度1600mm/s、最高0.6mmの軌跡精度で動作します。
柔軟性：8種類のバリエーションにより、さまざまな用途に最適なロボットをお選びいただけます。
省電力：IRB 7710とOmniCoreの組み合わせにより、エネルギー消費量を30%削減1。
稼働時間: LeanIDドレスパックでケーブルの揺れをなくし、オフラインプログラミングをサポートすることで稼働時間を向上させます。
柔軟性：8種類のバリエーションにより、さまざまな用途に最適なロボットをお選びいただけます。
省電力：IRB 7710とOmniCoreの組み合わせにより、エネルギー消費量を30%削減1。
稼働時間: LeanIDドレスパックでケーブルの揺れをなくし、オフラインプログラミングをサポートすることで稼働時間を向上させます。
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ABB株式会社 ロボティクス＆ディスクリート・オートメーション事業本部 - 産業用ロボット関連製品
