【事例2】
≪金型への離型剤の塗布≫
■課題
・ノズル先端からの液タレ
・パターン幅が狭い(ノズル数で補っている)
・塗布量の調整が出来ない
・均一塗布が難しい(均一に塗布する為に、必要以上の離型剤塗布が必要)
・塗布量が多いため金型の温度が下がりサイクルタイムが長くなる
・離型剤の周辺への飛散(汚れ、作業員の転倒の原因等)
■解決策:金型への「均一でワイドな塗布」が離型剤の削減と生産性向上に繋がる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
≪金型への離型剤の塗布≫
■課題
・ノズル先端からの液タレ
・パターン幅が狭い(ノズル数で補っている)
・塗布量の調整が出来ない
・均一塗布が難しい(均一に塗布する為に、必要以上の離型剤塗布が必要)
・塗布量が多いため金型の温度が下がりサイクルタイムが長くなる
・離型剤の周辺への飛散(汚れ、作業員の転倒の原因等)
■解決策:金型への「均一でワイドな塗布」が離型剤の削減と生産性向上に繋がる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。