株式会社アントンパール・ジャパン

トライボメータ 摩擦、摩耗、潤滑

UPDATE   最終更新日: 2024-12-19 13:55:28.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

カタログ発行日:2021
豊富な実験条件で測定・分析が可能なトライボメータ
アントンパールのトライボメータは、各種トライボシステムの摩擦・摩耗・潤滑挙動の高精度な測定を目的としたユニークな装置です。


アントンパールのTRB3トライボメータを使用したトライボロジー試験(潤滑油を使用、または使用しない状態の固体同士の接触を評価)では、ボール、ピンまたは平面の形状をした静止面によって、サンプルに既知の正確な力をかけます。静止面は、摩擦のない高精度力センサとして設計された剛性のあるカンチレバーに取り付けられています。このカンチレバーのたわみを測定して摩擦力を求めます。サンプルと静止面の摩耗量は、テスト中に失われた材料の体積から計算されます。

カバー可能な実験条件は広範囲で、ピンオンディスク標準高温モデルをはじめ、高温、ナノ材料、湿度、真空アプリケーションに対応するトライボメータまで多岐にわたります。

35年以上にわたり、CSM Instrumentsのブランド名でトライボメータを設計・販売してきました知識と技術を、アントンパールのトライボメータでご体感いただけます。

関連情報

【硬さ試験機】ウルトラナノインデンテーションテスタ(UNHT3)
【硬さ試験機】ウルトラナノインデンテーションテスタ(UNHT3) 製品画像
?アクティブトップリファレンス(特許取得済みの設計)
リファレンスは着脱可能で、ボールやピンなど様々な形態が可能。リファレンス軸のピエゾアクチュエータと荷重センサーによって、サンプルへの荷重を微調整(サーボループ)。
-熱膨張のない設計
- ヘッドには非膨張ガラスセラミックス材を使用し、電子回路システムの熱ドリフトは1 ppm/°C以下。
- 大理石台(プラットフォーム)、及び特許取得済みのアクティブトップリファレンスの採用により、高荷重に耐えるフレーム剛性を実現。
-独立した押し込み深さセンサーと荷重センサー: 超高分解能静電容量センサーにより、「真の押し込み深さ」と「荷重制御」モードが可能。
-超高分解能と超低ノイズフロア。
-高品質光学ビデオマイクロスコープやオプションの原子間力顕微鏡(AFM)により位置を完全に同期。
-オプションの加熱ステージにより200℃までの高温測定が可能。

ヘッドと、光学顕微鏡及びAFM対物レンズの組み合わせにより、高いフレキシビリティーと使い勝手の良さ、ナノメータスケールでの正確な3次元イメージングを可能にしています。
【スクラッチ試験機】ナノスクラッチテスタ(NST3)
【スクラッチ試験機】ナノスクラッチテスタ(NST3) 製品画像
・ピエゾアクチュエーターと組み合わせた特許取得済みのダブルカンチレバービーム
・荷重フィードバックループ制御
・高精度プロファイリング
・同期マルチフォーカスパノラマ機能を搭載したビデオマイクロスコープによる自動観察
・弾性回復率試験のための真の押し込み深さ測定
・プレスキャン、ポストスキャンで補正を行うスクラッチ深さ計測
・高品質光学画像処理(4ポジションの光学ビデオマイクロスコープタレット)
・正確な摩耗試験
【超微少荷重摩擦摩耗試験機】ナノトライボメータ(NTR3)
【超微少荷重摩擦摩耗試験機】ナノトライボメータ(NTR3) 製品画像
?最大垂直荷重1000 mN (分解能3 nN)の独自のデュアルビームカンチレバー
?垂直荷重、摩擦力用の2つの独立した高分解能容量センサー
?モジュール切替による回転往復運動/直線往復運動
?高分解能容量センサーとピエゾアクチュエータの組み合わせ
?マイクロトライボロジ測定に対応する低ノイズフロア
?角度センサーを搭載した回転モジュール
?変位センサーを搭載した先進的直線モジュール
?インデンテーション試験・スクラッチ・AFM拡張可能
【摩擦摩耗試験機】ボールオンディスクトライボメータTRB3
【摩擦摩耗試験機】ボールオンディスクトライボメータTRB3 製品画像
・モジュールに切り替えるよる一台での直線往復・回転運動
・0.25~60Nの荷重
・直線450℃ 回転150℃までの高温測定
・可変のサンプルサイズ及び形状
・自動スイッチオフ(トラック長/摩擦係数による)
・液中測定(加熱可能)
・DIN50324、JISR1613、ISO18535及びASTM準拠の試験
・PC制御のデータ収集及び装置制御のためのソフトウェアパッケージ: リアルタイムのグラフィック表示、摩擦摩耗係数、摺動寿命など
・摩耗痕跡の断面プロファイルを実行可能
高温摩擦摩耗試験機(THTシリーズ)
高温摩擦摩耗試験機(THTシリーズ) 製品画像
・ 2つの摩擦センサーによる熱ドリフト影響を低減する正確な測定
・ リアルタイムでの摩擦係数・湿度、温度測定
・ デッドウエイト方式による正確な荷重(最大60N) 
・ ユーザー自身により重りを使った簡単な校正作業
・ 最大800℃と1000℃タイプ(回転運動のみ)、その他真空等の選択肢
・ 回転速度rpm 0.3~600 (1500オプション)
・ 回転周波数(Hz) 0.01~7
ソフトマテリアル・薄膜・コーティング評価システムSTEPシリーズ
ソフトマテリアル・薄膜・コーティング評価システムSTEPシリーズ 製品画像
各種インデンテーションヘッド対応・スクラッチ試験ヘッド対応
・ウルトラナノインデンテーションUNHT
・バイオインデンテーションヘッドUNHT-Bio
・ナノインデンテーションNHT
・ナノスクラッチNST
・マイクロコンビテスタMHT(インデンテーション・スクラッチ可能)
・AFMモジュール
・光学顕微鏡 対物レンズ5、10、20、50、100、200倍から4つ選択可能
・空気式防振台 または電気式防振台選択可能
プラスチック業界 ナノインデンテーション・スクラッチ・摩擦測定
プラスチック業界 ナノインデンテーション・スクラッチ・摩擦測定 製品画像
ナノインデンテーションテスタ
アクティブトップリファレンス(特許取得済みの設計)
リファレンスは着脱可能で、ボールやピンなど様々な形態が可能。リファレンス軸のピエゾアクチュエータと荷重センサーによって、サンプルへの荷重を微調整(サーボループ)。
- ヘッドには非膨張ガラスセラミックス材を使用し、電子回路システムの熱ドリフトは1 ppm/°C以下。
-独立した押し込み深さセンサーと荷重センサー: 超高分解能静電容量センサーにより、「真の押し込み深さ」と「荷重制御」モードが可能。
-超高分解能と超低ノイズフロア。
-オプションの加熱ステージにより200℃までの高温測定が可能。

スクラッチ試験機
-ダイヤモンドスタイラススクラッチ法
-動機マルチフォーカスパノラマ機能を搭載したビデオマイクロスコープによる自動観察
-荷重フィードバックループ制御
-スクラッチ前後のスキャン補正によりスクラッチ深さを計測(プレスキャン・ポストスキャン機能)
-アコースティックエミッション検出
-シュミレーションソフトウェアにより最大せん断応力、引張応力、フォーミゼス応力の最大値を解析
ガラス業界 ナノインデンテーション試験・スクラッチ試験・摩擦測定
ガラス業界 ナノインデンテーション試験・スクラッチ試験・摩擦測定 製品画像
ナノインデンテーションテスタ
アクティブトップリファレンス(特許取得済みの設計)
リファレンスは着脱可能で、ボールやピンなど様々な形態が可能。リファレンス軸のピエゾアクチュエータと荷重センサーによって、サンプルへの荷重を微調整(サーボループ)。
- ヘッドには非膨張ガラスセラミックス材を使用し、電子回路システムの熱ドリフトは1 ppm/°C以下。
-独立した押し込み深さセンサーと荷重センサー: 超高分解能静電容量センサーにより、「真の押し込み深さ」と「荷重制御」モードが可能。
-超高分解能と超低ノイズフロア。
-オプションの加熱ステージにより200℃までの高温測定が可能。

スクラッチ試験機
-ダイヤモンドスタイラススクラッチ法
-動機マルチフォーカスパノラマ機能を搭載したビデオマイクロスコープによる自動観察
-荷重フィードバックループ制御
-スクラッチ前後のスキャン補正によりスクラッチ深さを計測(プレスキャン・ポストスキャン機能)
-アコースティックエミッション検出
-シュミレーションソフトウェアにより最大せん断応力、引張応力、フォーミゼス応力の最大値を解析
金属 コーティング向け インデンテーション・スクラッチ・摩擦測定
金属 コーティング向け インデンテーション・スクラッチ・摩擦測定 製品画像
ナノインデンテーションテスタ
アクティブトップリファレンス(特許取得済みの設計)
リファレンスは着脱可能で、ボールやピンなど様々な形態が可能。リファレンス軸のピエゾアクチュエータと荷重センサーによって、サンプルへの荷重を微調整(サーボループ)。
-ヘッドには非膨張ガラスセラミックス材を使用し、電子回路システムの熱ドリフトは1 ppm/°C以下。
-独立した押し込み深さセンサーと荷重センサー:超高分解能静電容量センサーにより、「真の押し込み深さ」と「荷重制御」モードが可能。
-超高分解能と超低ノイズフロア。
-オプションの加熱ステージにより200℃までの高温測定が可能。

スクラッチ試験機
-ダイヤモンドスタイラススクラッチ法
-動機マルチフォーカスパノラマ機能を搭載したビデオマイクロスコープによる自動観察
-荷重フィードバックループ制御
-スクラッチ前後のスキャン補正によりスクラッチ深さを計測(プレスキャン・ポストスキャン機能)
-アコースティックエミッション検出
-シュミレーションソフトウェアにより最大せん断応力、引張応力、フォーミゼス応力の最大値を解析
プラスチック評価分析に適した『表面機械特性試験機』『レオメータ』
プラスチック評価分析に適した『表面機械特性試験機』『レオメータ』 製品画像
【インデンテーションテスタが有効なサンプル】
・塗工の必要があり、単体では膜にできないもの
・大きくできないもの
・表面物性にムラがあるもの
・劣化などの変化が生じやすいもの
・テープ類などの粘着物質

【スクラッチ試験機でできること】
・基材とコーティングの密着性を数値化
・傷つき具合(耐傷性)の数値化
・作業者による測定値のバラつき抑制

【レオメータでできること】
・構造安定性、弾性、流動挙動などの特性に関する情報の取得
・多数のアプリケーションにおけるポリマー及びエラストマー鎖の総合的な研究

※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
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