・平坦のみだけでなく球形、円筒形のサンプルも測定可能
・ISO 1071-4、VDI3198、ISO 26423準拠
・スペースを取らない小型卓上型装置
・試験条件を10個まで記録可能
・ISO 1071-4、VDI3198、ISO 26423準拠
・スペースを取らない小型卓上型装置
・試験条件を10個まで記録可能
関連情報
・ピエゾアクチュエーターと組み合わせた特許取得済みのダブルカンチレバービーム
・荷重フィードバックループ制御
・高精度プロファイリング
・同期マルチフォーカスパノラマ機能を搭載したビデオマイクロスコープによる自動観察
・弾性回復率試験のための真の押し込み深さ測定
・プレスキャン、ポストスキャンで補正を行うスクラッチ深さ計測
・高品質光学画像処理(4ポジションの光学ビデオマイクロスコープタレット)
・正確な摩耗試験
・荷重フィードバックループ制御
・高精度プロファイリング
・同期マルチフォーカスパノラマ機能を搭載したビデオマイクロスコープによる自動観察
・弾性回復率試験のための真の押し込み深さ測定
・プレスキャン、ポストスキャンで補正を行うスクラッチ深さ計測
・高品質光学画像処理(4ポジションの光学ビデオマイクロスコープタレット)
・正確な摩耗試験
・モジュールに切り替えるよる一台での直線往復・回転運動
・0.25～60Ｎの荷重
・直線450℃ 回転150℃までの高温測定
・可変のサンプルサイズ及び形状
・自動スイッチオフ(トラック長/摩擦係数による)
・液中測定（加熱可能）
・DIN50324、JISR1613、ISO18535及びASTM準拠の試験
・PC制御のデータ収集及び装置制御のためのソフトウェアパッケージ: リアルタイムのグラフィック表示、摩擦摩耗係数、摺動寿命など
・摩耗痕跡の断面プロファイルを実行可能
・0.25～60Ｎの荷重
・直線450℃ 回転150℃までの高温測定
・可変のサンプルサイズ及び形状
・自動スイッチオフ(トラック長/摩擦係数による)
・液中測定（加熱可能）
・DIN50324、JISR1613、ISO18535及びASTM準拠の試験
・PC制御のデータ収集及び装置制御のためのソフトウェアパッケージ: リアルタイムのグラフィック表示、摩擦摩耗係数、摺動寿命など
・摩耗痕跡の断面プロファイルを実行可能
・印加した荷重と深さを自動的に測定し、荷重変位曲線から直接硬さと弾性率を計算
・産業環境に適したコンパクトかつ堅牢な設計
・高荷重に耐えるフレーム剛性:10⁷ N/m (深さ精度が高いため)
・垂直荷重のフィードバックループ制御
・高い熱安定性:生データの補正前の温度ドリフト< 0.05 nm/sec
・カスタム生産の合成花崗岩を使用したフレーム
・ISO 14577及びASTM E2546に完全準拠
・検査前/検査後の状態を確認できる多目的ビデオ顕微鏡
・産業環境に適したコンパクトかつ堅牢な設計
・高荷重に耐えるフレーム剛性:10⁷ N/m (深さ精度が高いため)
・垂直荷重のフィードバックループ制御
・高い熱安定性:生データの補正前の温度ドリフト< 0.05 nm/sec
・カスタム生産の合成花崗岩を使用したフレーム
・ISO 14577及びASTM E2546に完全準拠
・検査前/検査後の状態を確認できる多目的ビデオ顕微鏡
・同期マルチフォーカスパノラマ機能を搭載したビデオマイクロスコープによる自動観察
・プレスキャン、ポストスキャンによる試料表面からの押込み深さ計測
・高品質光学画像処理(4ポジションの光学ビデオマイクロスコープタレット)
・アコースティックエミション検出
・荷重フィードバックループ制御
・シュミレーションソフトウェアによりヘルツ応力、最大せん断応力、引張応力、フォーミゼス応力を解析
・プレスキャン、ポストスキャンによる試料表面からの押込み深さ計測
・高品質光学画像処理(4ポジションの光学ビデオマイクロスコープタレット)
・アコースティックエミション検出
・荷重フィードバックループ制御
・シュミレーションソフトウェアによりヘルツ応力、最大せん断応力、引張応力、フォーミゼス応力を解析
・酸化を防ぐ真空環境 10-7 mbar
・試料に応じた適切な高温用圧子の選択（ダイヤモンド、超硬合金）
・圧子・リファレンス圧子による表面温度ドリフトの影響を低減する測定方法
・振動を最小限に抑える高分子床パッド・4点の空気圧縮設置
・圧子、リファレンス圧子・サンプルステージ独立した温度制御
・最大荷重100mN 分解能6nN
・最大押し込み深さ100μm 分解能0.006nm
・最大加熱温度800度 分解能0.1度
・試料に応じた適切な高温用圧子の選択（ダイヤモンド、超硬合金）
・圧子・リファレンス圧子による表面温度ドリフトの影響を低減する測定方法
・振動を最小限に抑える高分子床パッド・4点の空気圧縮設置
・圧子、リファレンス圧子・サンプルステージ独立した温度制御
・最大荷重100mN 分解能6nN
・最大押し込み深さ100μm 分解能0.006nm
・最大加熱温度800度 分解能0.1度
・ 2つの摩擦センサーによる熱ドリフト影響を低減する正確な測定
・ リアルタイムでの摩擦係数・湿度、温度測定
・ デッドウエイト方式による正確な荷重(最大60Ｎ）
・ ユーザー自身により重りを使った簡単な校正作業
・ 最大800℃と1000℃タイプ(回転運動のみ）、その他真空等の選択肢
・ 回転速度rpm 0.3～600 （1500オプション）
・ 回転周波数(Hz) 0.01～7
・ リアルタイムでの摩擦係数・湿度、温度測定
・ デッドウエイト方式による正確な荷重(最大60Ｎ）
・ ユーザー自身により重りを使った簡単な校正作業
・ 最大800℃と1000℃タイプ(回転運動のみ）、その他真空等の選択肢
・ 回転速度rpm 0.3～600 （1500オプション）
・ 回転周波数(Hz) 0.01～7
・荷重レンジ 0.01?N～20mN 分解能0.001?N
・深さ 100?N (100?m)
・荷重・深さ制御可能
・ヤング率測定 10kPa～1000MPa (目安)
・動的粘弾性モード 対応周波数1Hz～100Hz
・ペトリ皿による液中測定対応
・対物倍率 5、10、20、50倍 ビデオ顕微鏡による摺動痕観察
・自動ＸＹＺステージによるサンプルコンタクト
・サンプル形状・目的に応じた圧子選択が可能
・摩擦摩耗試験機・スクラッチ試験機の同一ステージ上に拡張・搭載可能
・深さ 100?N (100?m)
・荷重・深さ制御可能
・ヤング率測定 10kPa～1000MPa (目安)
・動的粘弾性モード 対応周波数1Hz～100Hz
・ペトリ皿による液中測定対応
・対物倍率 5、10、20、50倍 ビデオ顕微鏡による摺動痕観察
・自動ＸＹＺステージによるサンプルコンタクト
・サンプル形状・目的に応じた圧子選択が可能
・摩擦摩耗試験機・スクラッチ試験機の同一ステージ上に拡張・搭載可能
?最大垂直荷重1000 mN (分解能3 nN)の独自のデュアルビームカンチレバー
?垂直荷重、摩擦力用の2つの独立した高分解能容量センサー
?モジュール切替による回転往復運動/直線往復運動
?高分解能容量センサーとピエゾアクチュエータの組み合わせ
?マイクロトライボロジ測定に対応する低ノイズフロア
?角度センサーを搭載した回転モジュール
?変位センサーを搭載した先進的直線モジュール
?インデンテーション試験・スクラッチ・ＡＦＭ拡張可能
?垂直荷重、摩擦力用の2つの独立した高分解能容量センサー
?モジュール切替による回転往復運動/直線往復運動
?高分解能容量センサーとピエゾアクチュエータの組み合わせ
?マイクロトライボロジ測定に対応する低ノイズフロア
?角度センサーを搭載した回転モジュール
?変位センサーを搭載した先進的直線モジュール
?インデンテーション試験・スクラッチ・ＡＦＭ拡張可能
?アクティブトップリファレンス(特許取得済みの設計)
リファレンスは着脱可能で、ボールやピンなど様々な形態が可能。リファレンス軸のピエゾアクチュエータと荷重センサーによって、サンプルへの荷重を微調整(サーボループ)。
-熱膨張のない設計
- ヘッドには非膨張ガラスセラミックス材を使用し、電子回路システムの熱ドリフトは1 ppm/°C以下。
- 大理石台（プラットフォーム）、及び特許取得済みのアクティブトップリファレンスの採用により、高荷重に耐えるフレーム剛性を実現。
-独立した押し込み深さセンサーと荷重センサー: 超高分解能静電容量センサーにより、「真の押し込み深さ」と「荷重制御」モードが可能。
-超高分解能と超低ノイズフロア。
-高品質光学ビデオマイクロスコープやオプションの原子間力顕微鏡(AFM)により位置を完全に同期。
-オプションの加熱ステージにより200℃までの高温測定が可能。
ヘッドと、光学顕微鏡及びAFM対物レンズの組み合わせにより、高いフレキシビリティーと使い勝手の良さ、ナノメータスケールでの正確な3次元イメージングを可能にしています。
リファレンスは着脱可能で、ボールやピンなど様々な形態が可能。リファレンス軸のピエゾアクチュエータと荷重センサーによって、サンプルへの荷重を微調整(サーボループ)。
-熱膨張のない設計
- ヘッドには非膨張ガラスセラミックス材を使用し、電子回路システムの熱ドリフトは1 ppm/°C以下。
- 大理石台（プラットフォーム）、及び特許取得済みのアクティブトップリファレンスの採用により、高荷重に耐えるフレーム剛性を実現。
-独立した押し込み深さセンサーと荷重センサー: 超高分解能静電容量センサーにより、「真の押し込み深さ」と「荷重制御」モードが可能。
-超高分解能と超低ノイズフロア。
-高品質光学ビデオマイクロスコープやオプションの原子間力顕微鏡(AFM)により位置を完全に同期。
-オプションの加熱ステージにより200℃までの高温測定が可能。
ヘッドと、光学顕微鏡及びAFM対物レンズの組み合わせにより、高いフレキシビリティーと使い勝手の良さ、ナノメータスケールでの正確な3次元イメージングを可能にしています。
ビッカース硬度試験 30Ｎ
インデンテーション試験による硬さ・弾性率測定
パノラマ画像によるスクラッチ痕の顕微鏡自動撮影
荷重・傷の深さ・摩擦係数・音響各種パラメーター取得
対象サンプルの厚さによる圧子の選択変更可能
450度までのサンプル加熱（オプション）
摩擦摩耗試験機・ＡＦＭを同一ステージに搭載可能
インデンテーション試験による硬さ・弾性率測定
パノラマ画像によるスクラッチ痕の顕微鏡自動撮影
荷重・傷の深さ・摩擦係数・音響各種パラメーター取得
対象サンプルの厚さによる圧子の選択変更可能
450度までのサンプル加熱（オプション）
摩擦摩耗試験機・ＡＦＭを同一ステージに搭載可能
・連続マルチサイクル(CMC)による深さの関数としての機械的特性の測定
・トップリファレンスフォークによる高い安定
・校正済みのビッカースインデンターは、基準サンプルによる再校正が可能
・垂直荷重のフィードバックループ制御
・トップリファレンスフォークによる高い安定
・校正済みのビッカースインデンターは、基準サンプルによる再校正が可能
・垂直荷重のフィードバックループ制御
・ダイヤモンドスタイラススクラッチ法
・特許取得済みの動機マルチフォーカスパノラマ機能を搭載したビデオマイクロスコープによる自動観察
・荷重フィードバックループ制御
・スクラッチ前後のスキャン補正によりスクラッチ深さを計測(プレスキャン・ポストスキャン機能)
・アコースティックエミッション検出
・シュミレーションソフトウェアにより最大せん断応力、引張応力、フォーミゼス応力の最大値を解析
・特許取得済みの動機マルチフォーカスパノラマ機能を搭載したビデオマイクロスコープによる自動観察
・荷重フィードバックループ制御
・スクラッチ前後のスキャン補正によりスクラッチ深さを計測(プレスキャン・ポストスキャン機能)
・アコースティックエミッション検出
・シュミレーションソフトウェアにより最大せん断応力、引張応力、フォーミゼス応力の最大値を解析
ビッカース硬度試験 30Ｎ
インデンテーション試験による硬さ・弾性率測定
パノラマ画像によるスクラッチ痕の顕微鏡自動撮影
荷重・傷の深さ・摩擦係数・音響各種パラメーター取得
対象サンプルの厚さによる圧子の選択変更可能
450度までのサンプル加熱（オプション）
摩擦摩耗試験機・ＡＦＭを同一ステージに搭載可能
インデンテーション試験による硬さ・弾性率測定
パノラマ画像によるスクラッチ痕の顕微鏡自動撮影
荷重・傷の深さ・摩擦係数・音響各種パラメーター取得
対象サンプルの厚さによる圧子の選択変更可能
450度までのサンプル加熱（オプション）
摩擦摩耗試験機・ＡＦＭを同一ステージに搭載可能
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株式会社アントンパール・ジャパン
