二次電池製造管理濃度管理用センサー技術資料・事例集 | カタログ | アントンパール・ジャパン

二次電池製造管理濃度管理用センサー

最終更新日: 2021-06-22 18:08:32.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

オンライ密度計、粘度計による製造工程での濃度・物性管理
アプリケーション例：
二次電池用正極スラリーとオンライン密度計・粘度計
　正極スラリーの混合工程において密度（比重）と粘度を連続測定し、制御に応用

二次電池用 NMPとオンライン密度計
　NMPなど溶剤の濃度コントロール。任意の溶剤を含めて合計３成分までの測定が可能（L-Com型仕様）

二次電池用電解液・セパレーター
　電解液の供給タンクの濃度モニター、濃度調整コントロール
　モノマーの濃度測定、合成終点のモニター

積層セラミックキャパシタ用とオンライン密度計
　チタン酸バリウムなどの固形分濃度に換算し、毎秒出力

関連情報

自動マイクロ粘度計 Lovis 2000 M/ME　2次電池材料

【仕様】

粘度
粘度範囲.....................0.3～10、000 mPa.s
繰り返し精度.....................................0.1%以内
精度........................................................0.5%以内

温度
温度範囲......................................+ 5～100℃
繰り返し精度.......................................0.005℃
精度.............................................................0.02℃

測定時間
分解能.....................................................0.001秒
精度...............................................................0.05%

比重・濃度モニター　L-Dens 7400　プロセス用

【L-Dens 7400の仕様】
密度レンジ　　最大 3000kg/m3
温度レンジ　　－40 ～ 125℃
SIP温度　　　 145℃ （最大30分）
サンプル　　　液体、液化ガス、スラリー
耐圧（絶対圧）最大 50bar （HP仕様で 180bar）※接続方法にも依存
密度再現性　　0.02 kg/m3（※タンタルの場合：0.05 kg/m3）
温度精度　　　0.1℃
接液材質　　　HAS 仕様：ハステロイC-276
　　　　　　　ステンレス仕様：ステンレス1.4404 （SUS316L相当）
センサー内径　6.3mm
環境温度　　　HMI付：－40 ～ 65 ℃
　　　　　　　HMI無：－40 ～ 70 ℃
湿度　　　　　0 ～ 90 ％RH (結露なし)
保護等級　　　IP 66 / NEMA 4X
供給電圧　　　SELV DC 24 V ± 20％

※この製品は、オンライン液体用振動式密度計・プロセス液体密度計・流体プロセス液体密度アナライザ・プロセス用精密密度センサです。また、真密度が測定できるセンサで、コリオリ式・浮子式・質量流量式ではありません。

液体密度計　L-Dens 7400　プロセス用

リチウムイオン電池など、電解液濃度センサー

実績：電解液製造工程において、調合・混合のモニターを連続的に行うため、予期せぬ濃度変化を速やかに把握できます。

接液材質はステンレスだけでなく、ハステロイ、タンタル、インコロイの選択も可能なため、腐食に強い材質を選択することが可能です。防爆仕様もございますので、お問い合わせください。

コリオリ流量計と違い、密度専用センサーです。精度の高さと、測定値の安定性に優れていることが特長です。

密度以外の測定原理もございます。目的に合わせたセンサーのご提案が可能です。詳細はお問い合わせください。

対象：EDLC（電気二重層キャパシタ）、LIB（リチウムイオン一次・二次電池、ポリマー電池）、LIC（リチウムイオンキャパシタ）などに用いられる電解液の濃度・比重のモニター、制御（測定結果からポンプなどの制御を行う濃度の自動調整も可能）。六フッ化リン酸リチウム（LiPF6）/エチレンカーボネート（EC）

電池・バッテリー・電子材料の不純物試験微量元素分析の前処理装置

・横幅：50 cm 高さ：47 cm 奥行：79 cm
・温度：最大300℃ 、圧力：最大199bar、出力：最大2000W
・最大サンプル数:28

サンプル例：酸化イリジウム( IrO2)、タングステン酸セシウム（Cs2WO4）、リチウムランタン酸化ジルコニウム（LLZO、Li7La3ZrO12)、チタン酸バリウム(BaTiO3)、酸化チタン（TiO2）、酸化アルミニウム(Al2O3)、　窒化ホウ素(BN)、窒化アルミニウム(AIN)、窒化ケイ素(Si3N4)、窒化ガリウム(GaN)、　ジルコニア、ニオブ化合物（Nb）など

・フッ化水素酸不使用、過塩素酸不使用などのリクエストにも対応実績多数。

最新版アプリケーションカタログ『電池材料』＜評価等の手法を掲載＞

もくじ(一部抜粋)

◆機械特性（TMA/DMA）- 温度湿度依存性評価
◆スラリーの塗工性、分散性評価 - 安定性、凝集、解砕
◆表面電位測定 - 分散安定性
◆粒子径、ゼータ電位測定 - 電極スラリーの凝集体の評価、分散安定性
◆耐熱性評価、細孔径分布 - 活物質内のリチウムイオン拡散抵抗評価、電極内での粒子間空隙の評価
◆耐熱性評価、比表面積測定 - 透過流量評価、シャットダウン挙動
◆電極のコーティングの密着性、傷つきやすさの評価 - 耐久性、容量に影響
◆表面の形状測定 - コーティング組成の局所的な違い、不純物の混入、膜厚の不均一を可視化
などなど

ぜひアプリケーションカタログをダウンロードしてご覧ください。

電池材料特性評価に特化！最新オンデマンドウェビナー【配信中】

◆講演内容と所要時間◆

・バルクラマン分光計によるカーボン材料の評価(約12分)
・マイクロ波合成：新エネルギー分野における触媒合成(約14分)
・元素分析の前処理：高圧マイクロ波装置による電池材料の酸分解(約13分)
・XRD 装置による電池サンプルの in-situ / in-operando 測定(約17分)
・電極材の粒子径測定の課題と提案(約17分)
・レオロジー測定による塗工性、分散性及びインピーダンス特性との同時評価(約23分)
・電極スラリーの流動挙動について(約10分)
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・電解液の粘度測定の重要性(約10分)
・電解液の引火点測定(約10分)
・カーボンブラックの吸油量測定(約11分)
・電池材料の機械的特性評価(約22分)
・電池材料における比表面積と細孔構造の評価(約19分)
・液体密度計による電解液などの濃度測定(約16分)
・プロセスセンサーの活用による電池の製造管理、改善(約12分)

お問い合わせ

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