【安心・安全な表面処理技術】
コーティングとは異なり、皮膜を形成しない表面改質技術であるため、
剥離によるトラブルや異物混入の危険性がない。研磨材の残渣が無くクリーンな表面仕上げが可能。
【流体制御による砥粒噴射加工】
表面粗さを広範囲かつ高精度に制御できるため、ナノ凹凸・マルチスケール構造など
用途に合わせた様々な表面構造を形成できる。
【様々な材質・形状に対応】
有意な寸法・形状変化がほとんどなく、微細複雑形状品や細孔内径部などにも適用できる。
超硬や窒化・浸炭品などの高硬度材をはじめ、樹脂・セラミックス・ガラス・鍍金品・薄板材・フィルム・シート
などにも寸法や形状変化がなく施工できる。
基本情報
1.粉体の付着抑制
粉体の粒子径・粒度分布に応じたマルチスケール構造を形成。ブリッヂ・ラットホールなどを抑制します。
2.食品・包装資材の搬送性向上
対象物に応じた滑かな微細凹凸を形成。貼り付きを抑制し摺動性を改善します。
3.樹脂成形のトラブル対策
貼り付きを抑制し、樹脂・ゴムの流動離型性を改善。不良率の低減や生産性・メンテナンス性を向上させます。
4.プレス・鍛造金型の長寿命化
耐磨耗性・疲労強度・摺動性を改善。型寿命を延長しコストダウンや生産性向上を実現します。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | 食品・医薬・美容・電池など様々な分野で多くの採用実績がございます。 タフラット処理は数十μmの線形にもナノオーダーの凹凸やマルチスケール構造を成型する事により詰まりの抑制や洗浄・メンテナンス時間の大幅な短縮を実現できます。 |
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株式会社旭ケミカルス