ビーズミル用セラミック製粉砕メディア製品カタログ | カタログ

関連情報

【特長】

■生産性が25％向上
粉砕ディスクの表面積を拡大することでビーズの動きを向上させ、
最適な粉砕に必要な比エネルギーにより早く到達することができます、

■低い製品温度を維持
セラミック製内部ライナーが、粉砕中の製品の温度を低く保ちます。
製品の温度制限に達することなく、より高い投入エネルギーを投入することができます。

■よりスムーズな生産
スクリーン径を大きくすることで、チャンバー内の圧力を下げ、流量を25％以上増加。
プロセスを高速化しつつ、スクリーン詰まりを抑制します。

■多様なアプリケーションに対応
サブミクロン（100 nm）～ミクロン（50 µm）の粒径で、低粘度から中粘度の製品の
湿式粉砕アプリケーションに対応します。

※詳しくは「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

湿式粉砕分散用ビーズミル MicroMedia Invicta

【特長】

■25%の効率アップ
同等製品に比べ25%少ないエネルギー商品で同様の高品質を達成。

■50%の生産性アップ
新デザインのプロセスチャンバーと高度なビーズ分離技術により、生産性が50%向上。

■100%の流量アップ
新しいビーズ分離機構がビーズ詰まりと圧力上昇を大幅に削減。
また新デザインのプロセスチャンバーにより流量が100%アップ。

■ニーズに応じた制御システムを選択可能
手動操作から完全統合型プラント制御まで、さまざまなレベルのプロセス・オートメーションをお選びいただけます。

■湿式粉砕プロセスをデジタル化
当社デジタルソリューションBühler Insightsと組み合わせることにより、湿式粉砕プロセスをデジタル化。
いつでもどこでもプロセスデータへのアクセスが可能。

※詳細はお気軽にお問い合わせください。

高粘度用ビーズミル Visconomic+

【主な特長】
■大流量 UVオフセットインキのような高粘度品も大流量で処理可能。
■柔軟性の高い制御システム：
　要望に応じた複数の制御システムをご用意し、ご要望に応じてお選びいただけます。IoTプラントにも対応可能です。
■温度変化に敏感な製品に対応：
　高粘度品も温度管理を正確に行います。粉砕室をセラミック製にすることで、さらに冷却性能および耐摩耗性能が向上。
■使いやすいデザイン：　
　粉砕室が作業しやすい高さに設定され、操作が容易。
■循環型冷却システムをオプションで設定可能。

研究開発用ビーズミル PML 2

【主な特長】
■本体中核部は、旋回可能な汎用タイプの駆動ユニットで構成。この駆動ユニットに、セラミック仕様、合成樹脂仕様、スチール仕様のミル部を取り付け、使用することができます。
■ 粉砕室の有効容量は0.05〜1.2リットル　（使用するミル部によって異なる）。極少量のサンプルでも運転可能で、低粘度から中粘度の製品の基礎的な実験が行えます。また、大量生産にむけてスケールアップを図ることも可能です。
■ 耐摩耗性のセラミックコンポーネントがコンタミのないプロセス処理を行い、電子材料の製造にも適しています。
■ステンレス製ハウジング（オプション）は、クリーンルームで作製するようなハイテクアプリケーション向けで、清掃、衛生、および耐酸性に関するきわめて厳格な用件にも対応します。

湿式ビーズミル　MicroMedia X1

【主な特長】
■ 接液材質に応じて、使用可能なビーズ径サイズが変化。
　超鋼製の場合で、0.03～0.8ミリ、炭化ケイ素製では0.03〜0.3ミリです。

■ 極小ビーズにあわせ、ビーズの動きを物理的に制御する特殊なチャンバーデザインを採用。
　極小ビーズの使用と、特殊な構造によるマシンコントロール性により、効率的な優しい分散粉砕を実現。
　これにより、シャープな粒度分布を実現し、これまで不可能であった金属粉の分散も可能になります。

■独自のビーズ分離機構により、高い粉砕・分散効率を達成すると共に、大流量での循環運転が可能。
　従来のビーズミルと比べ、生産性が飛躍的に向上します。

■セラミック仕様の場合、金属コンタミを抑制。幅広い用途にご利用いただけます。

※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

湿式ビーズミル MicroMedia X2

【主な特長】
■ 使用可能なビーズ径：0.03〜0.3ミリ。極小ビーズにあわせ、ビーズの動きを物理的に制御する特殊なチャンバーデザインを採用。極小ビーズの使用と、特殊な構造によるマシンコントロールにより、効率的なマイルド粉砕を実現します。これにより、シャープな粒度分布を実現し、これまで不可能であった、金属粉の分散も可能になります。
■ 最大駆動力３０ｋＷの駆動部を搭載。分散・粉砕プロセスに関係する全ての寸法と比率が一定という理想的な条件のため、パイロットサイズのミル「X1」から線形的なスケールアップが可能です。
■ 広範な運転パラメーターと製品粘度で循環運転を行い、1000リットル/h以上の処理能力を達成。
■ 製品への金属コンタミを抑制。ローターとステーターのコンポーネントは、熱伝導性と耐磨耗性に優れた特殊セラミックスで製造されています。

コニカル型ビーズミル　K-8

セパレーションギャップの動的リリーフ機能と強力なステーター/ローター冷却システムを装備した、コニカル型ビーズミルです。

5倍の伝熱係数をもつセラミックを使用したフルセラミック仕様のため、コンタミがなく、従来困難であった温度調整が非常に容易に行えます。また、ピストンデバイスにより運転中のビーズ充填率調整が可能です。　

ステンレスとセラミック製の粉砕室コンポーネントとセパレーションギャップは、機械のライフサイクルを最大限に延ばし、メンテナンスの必要性を最小限に抑えています。また、プロセスデータ記録システムにより、データの完全な文書化を行うことができます。

ビーズミル用セラミック製粉砕メディア

ビューラーの粉砕メディアは、すべて安定化セラミックから製造されており、
バッチ認証をうけています。

【ビューラーの粉砕メディアの特長】
■ 安定した湿式粉砕プロセス
■ 機械効率を最大限に発揮
■ 耐久性を最大化
■ ビーズ選定をサポート

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
　

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