リニアモータ　リニアサーボモータ

【特徴】
○シンプルで使いやすいリニアモータ・サーボアンプ
○使い勝手の良いプログラム
○超精密精度　±１パルス
○小型化を実現　（従来当社品比：２０％体積カット）

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

【コアレスモータ（株）総合カタログ】　各種製品モータカタログ

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【バッテリ駆動フォークリフト】フォークリフトモータ説明

バッテリ駆動フォークリフトに用いられる「モーター」の種類は基本的に走行用モーター・荷役用モーター・パワーステアリング用モーターです。
一般的にはパワーステアリング用モーターに関しては最新型のバッテリ駆動フォークリフトでもブラシ付モーターが採用されております。

バッテリ駆動フォークリフトのパワーステアリング用モーターの種類には
EPS（電動パワーステアリング）モーター油圧式モーターがありますが、どちらもブラシ付モーターとなるので、
メンテナンス時での確認が必要になります。

バッテリ駆動フォークリフトのメンテナンスは、
エンジン式フォークリフトのメンテナンスとは、
まったく違った考え方や方法になってくる部分があるため、
バッテリ駆動フォークリフトの専門的知識や、専門的技術が必要になる場合があるようです。

各社、自動走行電動フォークリフトも開発している模様です。

【防爆関連情報】防爆とは？

防爆構造の種類（詳細）
耐圧防爆構造
防爆性能を備え、容器内部で爆発が生じても、容器の外部には爆発が及ばないようにした構造。
油入防爆構造
絶縁油に浸すことにより，着火源を可燃性ガス・蒸気から隔離する方法。
内圧防爆構造
容器の内部に空気、窒素などの不燃性ガスを加圧して満たし、容器外部の可燃性ガス・蒸気を着火源から隔離する方法。
安全増防爆構造
正常時の運転・動作時は、着火源として作用しない電気機器に対してのみ適用した防爆構造で、通常は着火源として作用しない電気機器でも電気火花などの着火源となりうるので、安全度を増したものを安全増防爆構造と言う。
本質安全防爆構造
低圧電気機のみ適用され、本質的に危険な火花そのもの、あるいは高熱を発生しないようにしたものである。
特殊防爆構造
特定の防爆構造によらず、可燃性ガス・蒸気に対して防爆性能を有することが、試験などにより確認された構造。これは既存の防爆構造以外に、新しい原理による防爆構造、新しい構成・材料等の技術的進歩を取り入れた防爆構造の採用への道をひらいておくためのものである。
・粉体充てん防爆構造
・樹脂充てん防爆構造

【アルミ】アルミで軽量・低コストモーター

ＪＩＳ規格において、アルミニウム及びアルミニウム合金に下記のような分類表示を用いています。

表示例：
　
　Ａ　5 0 5 2

以下にて詳しく説明します。

Ａ○○○○
Ａの後に続く4桁の数字○○○○の部分がアルミ合金名を表します。

Ａ＝　Aluminium（アルミニウム）を表す「Ａ」

5＝　合金の種類を表す。

1＝　1000系アルミニウム　純アルミ（アルミ純度99.00％又はそれ以上のアルミニウム）
2＝　2000系アルミニウム合金（Al-Cu系）
3＝　3000系アルミニウム合金（Al-Mn系）
4＝　4000系アルミニウム合金（Al-Si系）
5＝　5000系アルミニウム合金（Al-Mg系）
6＝　6000系アルミニウム合金（Al-Mg-Si系）
7＝　7000系アルミニウム合金（Al-Zn-Mg系）
8＝　上記以外の系統のアルミニウム合金
9＝　予備

0＝　制定順位、合金の改良型を表す。

52＝　合金の種類が1の場合（純アルミニウムの場合）はアルミ純度小数点以下2桁を表す。
（例）Ａ1070＝　純度99.70％のアルミニウム

【絶縁フィルム情報】モータにおける絶縁フィルムの最新技術情報

従来のモータには電磁鋼板（鉄心コア）と銅線（エネメル線）の間に樹脂材料を使用することにより、銅線（エネメル線）と電磁鋼板（鉄心コア）の間を絶縁処理しておりました。銅線をコアに巻く際に、エネメル質が剥がれ落ち、短絡してしまう不具合が稀にあるため、銅線を巻く際には、絶縁処理が必要になっておりました。
その後、絶縁フィルムの品質が向上し、占積率向上のためにPETフィルムなどの絶縁フィルムが使用されるようになりました。

現在、絶縁フィルムとして、以下のようなフィルムが主になっております。
PETフィルム、PENフィルム、PEIフィルム、PIフィルム、PPフィルム。

フィルムの素材は以下が主にあるようです。
・エポキシフィルム
・ポリイミドフィルム
・PTFEフィルム
・アセテートクロス
・ポリエステルフィルム
・ガラスクロス
・ガラスフィラメントポリエステルフィルム

各々のフィルムにはそれぞれ耐熱区分や絶縁区分があります。

モータの製造におけるフィルムは、銅線（エネメル線）を電磁鋼板（鉄心コア）との絶縁作業やカシメ作業などの位置に絶縁フィルムは使用されています。

防爆とは？【防爆関連情報】防爆についてご説明いたします。

防爆構造の種類（詳細）
耐圧防爆構造
防爆性能を備え、容器内部で爆発が生じても、容器の外部には爆発が及ばないようにした構造。
油入防爆構造
絶縁油に浸すことにより，着火源を可燃性ガス・蒸気から隔離する方法。
内圧防爆構造
容器の内部に空気、窒素などの不燃性ガスを加圧して満たし、容器外部の可燃性ガス・蒸気を着火源から隔離する方法。
安全増防爆構造
正常時の運転・動作時は、着火源として作用しない電気機器に対してのみ適用した防爆構造で、通常は着火源として作用しない電気機器でも電気火花などの着火源となりうるので、安全度を増したものを安全増防爆構造と言う。
本質安全防爆構造
低圧電気機のみ適用され、本質的に危険な火花そのもの、あるいは高熱を発生しないようにしたものである。

特殊防爆構造
特定の防爆構造によらず、可燃性ガス・蒸気に対して防爆性能を有することが、試験などにより確認された構造。これは既存の防爆構造以外に、新しい原理による防爆構造、新しい構成・材料等の技術的進歩を取り入れた防爆構造の採用への道をひらいておくためのものである。
・粉体充てん防爆構造
・樹脂充てん防爆構造

【技術情報】防爆についてご説明いたします。#防爆について

防爆構造の種類（詳細）
耐圧防爆構造
防爆性能を備え、容器内部で爆発が生じても、容器の外部には爆発が及ばないようにした構造。
油入防爆構造
絶縁油に浸すことにより，着火源を可燃性ガス・蒸気から隔離する方法。
内圧防爆構造
容器の内部に空気、窒素などの不燃性ガスを加圧して満たし、容器外部の可燃性ガス・蒸気を着火源から隔離する方法。
安全増防爆構造
正常時の運転・動作時は、着火源として作用しない電気機器に対してのみ適用した防爆構造で、通常は着火源として作用しない電気機器でも電気火花などの着火源となりうるので、安全度を増したものを安全増防爆構造と言う。
本質安全防爆構造
低圧電気機のみ適用され、本質的に危険な火花そのもの、あるいは高熱を発生しないようにしたものである。
特殊防爆構造
特定の防爆構造によらず、可燃性ガス・蒸気に対して防爆性能を有することが、試験などにより確認された構造。これは既存の防爆構造以外に、新しい原理による防爆構造、新しい構成・材料等の技術的進歩を取り入れた防爆構造の採用への道をひらいておくためのものである。
・粉体充てん防爆構造
・樹脂充てん防爆構造

【コアレスモータ（株）ギヤードモータカタログ】各種モータカタログ

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功しました。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【コアレスモータ（株）ACサーボモータカタログ】各種カタログ

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

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【コアレスモータ（株）DCファンモータカタログ】各種カタログ

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

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【コアレスモータ（株）発電機カタログ】各種カタログ

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

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アルミダイキャストモーター・低コストモーター【アルミ】

ＪＩＳ規格において、アルミニウム及びアルミニウム合金に下記のような分類表示を用いています。

表示例：
　
　Ａ　5 0 5 2

以下に詳しく説明します。

Ａ○○○○
Ａの後に続く4桁の数字○○○○の部分がアルミ合金名を表します。

Ａ＝　Aluminium（アルミニウム）を表す「Ａ」

5＝　合金の種類を表す。

1＝　1000系アルミニウム　純アルミ（アルミ純度99.00％又はそれ以上のアルミニウム）
2＝　2000系アルミニウム合金（Al-Cu系）
3＝　3000系アルミニウム合金（Al-Mn系）
4＝　4000系アルミニウム合金（Al-Si系）
5＝　5000系アルミニウム合金（Al-Mg系）
6＝　6000系アルミニウム合金（Al-Mg-Si系）
7＝　7000系アルミニウム合金（Al-Zn-Mg系）
8＝　上記以外の系統のアルミニウム合金
9＝　予備

0＝　制定順位、合金の改良型を表す。

52＝　合金の種類が1の場合（純アルミニウムの場合）はアルミ純度小数点以下2桁を表す。
（例）Ａ1070＝　純度99.70％のアルミニウム

アルミダイキャストモーター　CPシリーズ

ＪＩＳ規格において、アルミニウム及びアルミニウム合金に下記のような分類表示を用いています。

表示例：
　
　Ａ　5 0 5 2

以下に詳しく説明します。

Ａ○○○○
Ａの後に続く4桁の数字○○○○の部分がアルミ合金名を表します。

Ａ＝　Aluminium（アルミニウム）を表す「Ａ」

5＝　合金の種類を表す。

1＝　1000系アルミニウム　純アルミ（アルミ純度99.00％又はそれ以上のアルミニウム）
2＝　2000系アルミニウム合金（Al-Cu系）
3＝　3000系アルミニウム合金（Al-Mn系）
4＝　4000系アルミニウム合金（Al-Si系）
5＝　5000系アルミニウム合金（Al-Mg系）
6＝　6000系アルミニウム合金（Al-Mg-Si系）
7＝　7000系アルミニウム合金（Al-Zn-Mg系）
8＝　上記以外の系統のアルミニウム合金
9＝　予備

0＝　制定順位、合金の改良型を表す。

52＝　合金の種類が1の場合（純アルミニウムの場合）はアルミ純度小数点以下2桁を表す。
（例）Ａ1070＝　純度99.70％のアルミニウム

ギヤヘッド付アルミダイキャストモーター　PLFシリーズ

ＪＩＳ規格において、アルミニウム及びアルミニウム合金に下記のような分類表示を用いています。

表示例：
　
　Ａ　5 0 5 2

以下に詳しく説明します。

Ａ○○○○
Ａの後に続く4桁の数字○○○○の部分がアルミ合金名を表します。

Ａ＝　Aluminium（アルミニウム）を表す「Ａ」

5＝　合金の種類を表す。

1＝　1000系アルミニウム　純アルミ（アルミ純度99.00％又はそれ以上のアルミニウム）
2＝　2000系アルミニウム合金（Al-Cu系）
3＝　3000系アルミニウム合金（Al-Mn系）
4＝　4000系アルミニウム合金（Al-Si系）
5＝　5000系アルミニウム合金（Al-Mg系）
6＝　6000系アルミニウム合金（Al-Mg-Si系）
7＝　7000系アルミニウム合金（Al-Zn-Mg系）
8＝　上記以外の系統のアルミニウム合金
9＝　予備

0＝　制定順位、合金の改良型を表す。

52＝　合金の種類が1の場合（純アルミニウムの場合）はアルミ純度小数点以下2桁を表す。
（例）Ａ1070＝　純度99.70％のアルミニウム

【コアレスモータ（株）総合カタログ】　特殊な測定に　＃測定

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

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【フランジの樹脂化可能なコアレスモータ】樹脂使用で更に軽量

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

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低コストアルミモーター・アルミダイキャスト【アルミ】#アルミ

ＪＩＳ規格において、アルミニウム及びアルミニウム合金に下記のような分類表示を用いています。

表示例：
　
　Ａ　5 0 5 2

以下に詳しく説明します。

Ａ○○○○
Ａの後に続く4桁の数字○○○○の部分がアルミ合金名を表します。

Ａ＝　Aluminium（アルミニウム）を表す「Ａ」

5＝　合金の種類を表す。

1＝　1000系アルミニウム　純アルミ（アルミ純度99.00％又はそれ以上のアルミニウム）
2＝　2000系アルミニウム合金（Al-Cu系）
3＝　3000系アルミニウム合金（Al-Mn系）
4＝　4000系アルミニウム合金（Al-Si系）
5＝　5000系アルミニウム合金（Al-Mg系）
6＝　6000系アルミニウム合金（Al-Mg-Si系）
7＝　7000系アルミニウム合金（Al-Zn-Mg系）
8＝　上記以外の系統のアルミニウム合金
9＝　予備

0＝　制定順位、合金の改良型を表す。

52＝　合金の種類が1の場合（純アルミニウムの場合）はアルミ純度小数点以下2桁を表す。
（例）Ａ1070＝　純度99.70％のアルミニウム

リニアモーター　特長と応用例

【特徴】
○定格推力：１４．０Ｎｍ～１８７．０Ｎｍのシリーズ化
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造
○安心の実績と品質

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

リニアモータ　特長と応用例

【特徴】
○定格推力：１４．０Ｎｍ～１８７．０Ｎｍのシリーズ化
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造
○安心の実績と品質

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

★リニアモータ　リニアサーボモータ

【特徴】
○定格推力：１４Ｎｍ～１８７Ｎｍのシリーズ化
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造

従来のボールねじ駆動方式は、部品点数が多く、組立や調整に熟練技能が必要です。
このことは、本機の組み付け精度に起因する動的精度が作業者の技量に左右されることになります。

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マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【コアレスモータ（株）リニアモータカタログ】各種カタログ

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

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リニアモータ　ＭＭＬ０１０シリーズ

【特徴】
○小推力設計にすることにより、ボールねじ方式リニアと同等の価格帯を実現
○定格推力：１４Ｎｍ
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造

従来のボールねじ駆動方式は、部品点数が多く、組立や調整に熟練技能が必要です。
このことは、本機の組み付け精度に起因する動的精度が作業者の技量に左右されることになります。

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マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

コアレスリニアモーター　ＭＭＬ０１０シリーズ

【特徴】
○小推力設計にすることにより、ボールねじ方式リニアと同等の価格帯を実現
○定格推力：１４Ｎｍ
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造

従来のボールねじ駆動方式は、部品点数が多く、組立や調整に熟練技能が必要です。
このことは、本機の組み付け精度に起因する動的精度が作業者の技量に左右されることになります。

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

リニアモータ　ＭＭＬ０２０シリーズ

【特徴】
○定格推力：２７．６Ｎｍ
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造

従来のボールねじ駆動方式は、部品点数が多く、組立や調整に熟練技能が必要です。
このことは、本機の組み付け精度に起因する動的精度が作業者の技量に左右されることになります。

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マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

リニアモータ　ＭＭＬ０３０シリーズ

【特徴】
○定格推力：３８．４Ｎｍ
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造
○安心の実績と品質

従来のボールねじ駆動方式は、部品点数が多く、組立や調整に熟練技能が必要です。
このことは、本機の組み付け精度に起因する動的精度が作業者の技量に左右されることになります。

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マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

リニアモータ　ＭＭＬ０４０シリーズ

【特徴】
○定格推力：４９．５Ｎｍ
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造
○安心の実績と品質

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マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

リニアモーター　ＭＭＬ０２０シリーズ　【コアレス】

【特徴】
○定格推力：２７．６Ｎｍ
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造
○安心の実績と品質

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

リニアモーター　ＭＭＬ０３０シリーズ　【コアレス】

【特徴】
○定格推力：３８．４Ｎｍ
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造
○安心の実績と品質

●詳しくはお問い合わせ、もしくはリニアモーターカタログをダウンロードしてください。

マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

リニアモーター　ＭＭＬ０４０シリーズ

【特徴】
○定格推力：４９．５Ｎｍ
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造
○安心の実績と品質

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マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

【コアレスモータ（株）ギア内蔵モータカタログ】各種モータカタログ

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

アルミ型モーター・アルミダイキャスト【アルミ】#アルミ

ＪＩＳ規格において、アルミニウム及びアルミニウム合金に下記のような分類表示を用いています。

表示例：
　
　Ａ　5 0 5 2

以下に詳しく説明します。

Ａ○○○○
Ａの後に続く4桁の数字○○○○の部分がアルミ合金名を表します。

Ａ＝　Aluminium（アルミニウム）を表す「Ａ」

5＝　合金の種類を表す。

1＝　1000系アルミニウム　純アルミ（アルミ純度99.00％又はそれ以上のアルミニウム）
2＝　2000系アルミニウム合金（Al-Cu系）
3＝　3000系アルミニウム合金（Al-Mn系）
4＝　4000系アルミニウム合金（Al-Si系）
5＝　5000系アルミニウム合金（Al-Mg系）
6＝　6000系アルミニウム合金（Al-Mg-Si系）
7＝　7000系アルミニウム合金（Al-Zn-Mg系）
8＝　上記以外の系統のアルミニウム合金
9＝　予備

0＝　制定順位、合金の改良型を表す。

52＝　合金の種類が1の場合（純アルミニウムの場合）はアルミ純度小数点以下2桁を表す。
（例）Ａ1070＝　純度99.70％のアルミニウム

リニアモータ　リニアサーボモータ

【特徴】
○定格推力：１４．０Ｎｍ～１８７．０Ｎｍのシリーズ化
○コアレス構造によるコギングレスを実現
○高い位置精度（バックラッシュなし）
○摩擦部分がリニアスライドのみなので、長寿命
○信頼と実績のあるシンプル構造

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マルチ・モジュールリニアモータ基本設計
リニアモジュール作成に必要な部品
リニアモータ　1セット
リニアサーボアンプ　1台
スライドガイド　2ヶ
リニアスケール　1ヶ
ケーブルキャリア　1ヶ
キャリア　1ヶ
土台　1ヶ
場合により　PLC　1台（複数同時制御の場合）

【CPHシリーズからMMLシリーズまで全シリーズのカタログ】

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ（CPHシリーズ）
◇ギヤードモータカタログ（PLFシリーズ、PLEシリーズ）
◇ギア内蔵モータカタログ（GSシリーズ）
◇ACサーボモータカタログ（CPSシリーズ）
◇DCファンモータカタログ（FANシリーズ）
◇リニアモータカタログ（MMLDシリーズ）
◇風力発電機カタログ　（REGシリーズ）

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【コアレスモータ（株）総合カタログ】　特殊な測定に　＃測定

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【コアレスモータ（株）総合カタログ】　特殊な測定に　＃測定

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【コアレスモータ（株）ギヤードモータカタログ】各種モータカタログ

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功しました。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

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[Generator Catalog]

*Motor handling items*
●Brushless motor
　Brushless motor that uses a permanent magnet on the rotor side
●Geared motor
An application that makes the most of the [high-speed rotation], which is the greatest feature of coreless motors.
● Gear built-in motor
Applications that use a hollow structure and require miniaturization.
●Wind generator
　With no cogging torque, the coreless 3-phase generator generates electricity even from a gentle breeze

【基礎知識資料】リニアモータ技術資料 #最新技術　＃基礎知識資料

【特徴】
従来型モータとの比較：
当社コアレスモータは、従来型のモータと比べ、軽量・小型化を実現いたしました。
コアレスモータはその名の通り、コア（鉄心）がないため、通常のコアドモータと比べ重さが約半分、体積は2/3程度になります。
コアレスモータの特徴は、軽量・小型のほかに、コギングがないこと、高速回転による渦電流損失が微量であることから、高速回転域でも発熱が少ない点、モータ自体が高効率な点が挙げられます。

従来型コアレスモータとの比較
従来型コアレスモータは、銅線のみでコイルを成形するため、非常に力や熱に弱く、トルク（力）を出すことは物理的に不可能でした。
コアレスモータはコアレスモータの弱点であった【熱に弱い・電流を多く流せない】を克服するモータの開発に成功。

【各種カタログ】
◇ブラシレスモータカタログ
◇ギヤードモータカタログ
◇ギア内蔵モータカタログ
◇ACサーボモータカタログ
◇DCファンモータカタログ
◇リニアモータカタログ
◇風力発電機カタログ

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