【掲載内容】
・切削加工の種類
・切削加工の長所と短所
・切削加工によるねじ製造工程（アルミナット編）
・切削加工での注意点と対策
・切削・溶接加工品の紹介
・切削加工の種類
・切削加工の長所と短所
・切削加工によるねじ製造工程（アルミナット編）
・切削加工での注意点と対策
・切削・溶接加工品の紹介
最終更新日:
2024-01-09 12:08:50.0
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
カタログ発行日：2023/7/10
ねじ作りは圧造だけではありません。ねじの製造技術のキホン「切削加工」について、加工工程から注意点まで、わかりやすく説明します。
「切削加工」は、材料を切削工具で削って、目的の形状に成形する加工方法です。
ねじの製造は「圧造加工」が一般的ですが、複雑形状の加工や穴明けなどの追加工が必要な場合など、「切削加工」も、ねじ製造の重要な加工技術です。
第一工業では「切削加工」により、アルミ製ナット、ステンレス製ナット、フロントボス、ブッシュなど、さまざまな製品を製造しています。
その他に「圧造加工」や「溶接加工」もできる技術ノウハウも備えていますので、それらを組み合わせた複合加工品も製造できます。
本資料では、切削加工の長所・短所や、切削加工によるねじ製造工程例、切削加工での注意点と対策、などを写真付きで分かりやすく説明しています。
ねじ製造技術「切削加工」のキホンがわかります。
PDFをダウンロードしてご覧ください。
また、弊社の切削加工におけるコストダウン事例もご紹介しています。
関連リンクから是非ご覧ください。
【技術資料】ねじ製造技術のキホン［切削編］第一工業のねじ製造技術
URL：https://screw.daiichikogyo.co.jp/product/machining
関連情報
【資料内容】
・ねじの製造方法
・圧造加工の長所と短所
・ボルトの製造工程
・ナット・カラーの製造工程
・ナットの雌ねじ成形
・FEM解析による製品設計
・製造工程変更による改善事例
・ねじの製造方法
・圧造加工の長所と短所
・ボルトの製造工程
・ナット・カラーの製造工程
・ナットの雌ねじ成形
・FEM解析による製品設計
・製造工程変更による改善事例
加工方法
塑性加工だけでは精度の確保が難しい製品を、切削の二次加工を追加することで、より高精度でより付加価値の高い製品に仕上げていきます。
目的
弊社の所有する4段のヘッダーや6段のパーツフォーマーでは加工できない形状や精度を、切削二次加工を追加することで、最大限のコストパフォーマンスを発揮させることが可能です。
弊社ではNC旋盤を用いて、多種多様なナットやボルト、パーツなどねじ部品を製造しています。
ご興味がありましたら、お気軽にお問い合わせください。
塑性加工だけでは精度の確保が難しい製品を、切削の二次加工を追加することで、より高精度でより付加価値の高い製品に仕上げていきます。
目的
弊社の所有する4段のヘッダーや6段のパーツフォーマーでは加工できない形状や精度を、切削二次加工を追加することで、最大限のコストパフォーマンスを発揮させることが可能です。
弊社ではNC旋盤を用いて、多種多様なナットやボルト、パーツなどねじ部品を製造しています。
ご興味がありましたら、お気軽にお問い合わせください。
コンパクト版『樹脂用締結ねじ部品の表面処理』
手軽にご覧いただけます。
【技術資料】処理方法の違いがわかる『樹脂締結用ねじ部品の表面処理』
https://screw.daiichikogyo.co.jp/product/surface_treatment
では、コスト・耐食性・工程などの詳細情報がわかります。
ご覧ください。
手軽にご覧いただけます。
【技術資料】処理方法の違いがわかる『樹脂締結用ねじ部品の表面処理』
https://screw.daiichikogyo.co.jp/product/surface_treatment
では、コスト・耐食性・工程などの詳細情報がわかります。
ご覧ください。
【掲載内容】
●(完全版)ねじの周辺技術の教科書 ねじ作りのすべて
ねじの材料から加工法、評価方法までイラスト付きで分かりやすく説明します。
その構造ほど簡単ではない「ねじ」の作り方について解説した技術資料です。
●ねじの周辺技術の教科書Vol.1
ねじに使用する材料(鉄やステンレス鋼、アルミ、チタン、樹脂など)の機械的性質について解説します。
●ねじの周辺技術の教科書Vol.2
ねじの加工方法(成型加工・熱処理・表面処理)について解説します。
●ねじの周辺技術の教科書Vol.3
ねじの「性能」や「品質」を確保するための検査・評価試験について解説します。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
●(完全版)ねじの周辺技術の教科書 ねじ作りのすべて
ねじの材料から加工法、評価方法までイラスト付きで分かりやすく説明します。
その構造ほど簡単ではない「ねじ」の作り方について解説した技術資料です。
●ねじの周辺技術の教科書Vol.1
ねじに使用する材料(鉄やステンレス鋼、アルミ、チタン、樹脂など)の機械的性質について解説します。
●ねじの周辺技術の教科書Vol.2
ねじの加工方法(成型加工・熱処理・表面処理)について解説します。
●ねじの周辺技術の教科書Vol.3
ねじの「性能」や「品質」を確保するための検査・評価試験について解説します。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【評価試験設備】
○締付け試験
○クリープ試験
○引張試験
○疲労試験
○ゆるみ試験
○硬さ試験
○応力腐食割れ試験
○塩水噴霧試験
○FEM解析
具体的な試験例も掲載しています。
○締付け試験
○クリープ試験
○引張試験
○疲労試験
○ゆるみ試験
○硬さ試験
○応力腐食割れ試験
○塩水噴霧試験
○FEM解析
具体的な試験例も掲載しています。
【仕様】
サイズ：呼び径M4～M8 (L寸・その他形状は応相談)
材質：ボロン鋼
強度区分：8.8（JIS B1051に準ずる）
表面処理：亜鉛ニッケル合金鍍金、亜鉛めっき（三価クロメート）その他
【Octa Lobularシリーズ】
Octa Lobular(オクタロビュラ(R)形状)は、第一工業が開発した「回りにくい」特殊八角形形状です。
抜け強度に優れ、高い耐振動性を持ち、樹脂部品と金属の締結に最適なシリーズです。
SSOOボルトの他、SSOOナット、SSOIナットがあり、高い評価をいただいています。
サイズ：呼び径M4～M8 (L寸・その他形状は応相談)
材質：ボロン鋼
強度区分：8.8（JIS B1051に準ずる）
表面処理：亜鉛ニッケル合金鍍金、亜鉛めっき（三価クロメート）その他
【Octa Lobularシリーズ】
Octa Lobular(オクタロビュラ(R)形状)は、第一工業が開発した「回りにくい」特殊八角形形状です。
抜け強度に優れ、高い耐振動性を持ち、樹脂部品と金属の締結に最適なシリーズです。
SSOOボルトの他、SSOOナット、SSOIナットがあり、高い評価をいただいています。
【仕様】
材質：ナット…SWCH10R、キャップ…SPCC相当(t=0.5)
サイズ：M4、M5、M6、M8
表面処理：三価クロメート、亜鉛ニッケル合金鍍金(高ニッケルタイプ)
【Octa Lobular(R)シリーズの他の製品】
SSOOナット、SSOIナット、SSOOボルト
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
材質：ナット…SWCH10R、キャップ…SPCC相当(t=0.5)
サイズ：M4、M5、M6、M8
表面処理：三価クロメート、亜鉛ニッケル合金鍍金(高ニッケルタイプ)
【Octa Lobular(R)シリーズの他の製品】
SSOOナット、SSOIナット、SSOOボルト
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『SSOOナット』
高トルク対応熱圧入式インサートナット(アウトサートナット)
【仕様】
○材質：SWCH10R
○ねじサイズ：M4、M5、M6、M8
○表面処理：亜鉛ニッケル合金メッキ
【採用実績】
PP-TD30(ポリプロピレン)、PA-GF35(ナイロン)、バイオプラスチックなど
【FEM解析】
○開発品SSOIナットをベースに「回りにくい」最適形状を設計
○ナットの空回り(供回り･空転)を防ぎ、インサートした樹脂製品を守る
【参考】
トルク強度試験結果(材質：PP)：31.0N･m(従来品より回りトルク80％向上)
引張強度試験結果(材質：PP)：2713N (従来品より抜け荷重18％向上)
※検証試験データなどのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。
仕様や下穴についての詳細も、お気軽にお問い合わせください。
高トルク対応熱圧入式インサートナット(アウトサートナット)
【仕様】
○材質：SWCH10R
○ねじサイズ：M4、M5、M6、M8
○表面処理：亜鉛ニッケル合金メッキ
【採用実績】
PP-TD30(ポリプロピレン)、PA-GF35(ナイロン)、バイオプラスチックなど
【FEM解析】
○開発品SSOIナットをベースに「回りにくい」最適形状を設計
○ナットの空回り(供回り･空転)を防ぎ、インサートした樹脂製品を守る
【参考】
トルク強度試験結果(材質：PP)：31.0N･m(従来品より回りトルク80％向上)
引張強度試験結果(材質：PP)：2713N (従来品より抜け荷重18％向上)
※検証試験データなどのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。
仕様や下穴についての詳細も、お気軽にお問い合わせください。
【仕様】
○材質：鉄（SWCH10R）
○表面処理：生地
白色三価クロメート
黒色三価クロメート
○対応サイズ M5、M6
【参考】
トルク強度試験(材質：ナイロン)：25N･m以上
引張強度試験(材質：ナイロン)：8250N
※お困りごとが解決できるSSOIについてはダウンロードよりカタログをご覧ください。
○材質：鉄（SWCH10R）
○表面処理：生地
白色三価クロメート
黒色三価クロメート
○対応サイズ M5、M6
【参考】
トルク強度試験(材質：ナイロン)：25N･m以上
引張強度試験(材質：ナイロン)：8250N
※お困りごとが解決できるSSOIについてはダウンロードよりカタログをご覧ください。
加工方法
ヘッダー機で成形した半製品を投入し、割型にて固定して圧造加工します。
機能：
切削加工が不要となるネットシェイプ加工が可能となり、材料ロスを可能な限り少なくできます。
ヘッダー機で成形した半製品を投入し、割型にて固定して圧造加工します。
機能：
切削加工が不要となるネットシェイプ加工が可能となり、材料ロスを可能な限り少なくできます。
【掲載内容】
・溶接加工の種類
・プロジェクション溶接の長所と短所（キャップナット製造例）
・TIG溶接機の長所と短所（ボルトクランプ製造例）
・溶接加工での注意点と対策
・切削・溶接加工品の紹介
・溶接加工の種類
・プロジェクション溶接の長所と短所（キャップナット製造例）
・TIG溶接機の長所と短所（ボルトクランプ製造例）
・溶接加工での注意点と対策
・切削・溶接加工品の紹介
＜ねじ製造技術のキホン［切削・溶接編］『第一工業のねじ製造技術』掲載内容＞
●切削加工とは
●切削加工の長所と短所
●切削加工によるねじの製造工程
●切削加工での注意点と対策
●溶接加工とは
●プロジェクション溶接とTIG溶接
●溶接加工での注意点と対策
詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
また、それぞれの加工の改善事例を掲載した資料もございます。
下記【第一工業(株)鋲螺事業部 締結部品サイト】からご覧ください。
●切削加工とは
●切削加工の長所と短所
●切削加工によるねじの製造工程
●切削加工での注意点と対策
●溶接加工とは
●プロジェクション溶接とTIG溶接
●溶接加工での注意点と対策
詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
また、それぞれの加工の改善事例を掲載した資料もございます。
下記【第一工業(株)鋲螺事業部 締結部品サイト】からご覧ください。
【ねじ製造技術のキホン［圧造編］『第一工業のねじ製造技術』掲載内容】
・ねじの製造方法
・圧造加工の長所と短所
・ボルトの製造工程
・ナット・カラーの製造工程
・ナットの雌ねじ成形
・FEM解析による製品設計
・製造工程変更による改善事例
詳しくは資料をご覧ください。
ねじに関するお困りごとがございましたら、
ボルトもナットもカラーも製造する「締結部品の専門集団」に
お気軽にお問合せください。
・ねじの製造方法
・圧造加工の長所と短所
・ボルトの製造工程
・ナット・カラーの製造工程
・ナットの雌ねじ成形
・FEM解析による製品設計
・製造工程変更による改善事例
詳しくは資料をご覧ください。
ねじに関するお困りごとがございましたら、
ボルトもナットもカラーも製造する「締結部品の専門集団」に
お気軽にお問合せください。
【メリット】
■耐トルク性能と抜け強度が強いため、樹脂部品を壊さずに締結できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■耐トルク性能と抜け強度が強いため、樹脂部品を壊さずに締結できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
第一工業株式会社 鋲螺事業部(ネジ・ボルト・ナット等締結部品 製造販売. 静岡県浜松市)
ナット
ボルト
樹脂用締結ねじ
キャップナット（袋ナット）- 組ボルト（アムス）
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