WIRE CAM DX 導入事例＜株式会社大日製作所様＞　「非熟練者も即戦力に」盤製造の効率化を実現！技術資料・事例集 | カタログ

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盤製造支援システム『WIRE CAM DX』

対応加工機
■小寺電子製作所
C370A/C370G/C371A/C371G/C373A（電線カット＋ストリップ）
■KOMAX
Zeta(WOCS)　（全自動：電線カット＋印字＋圧着）
■Schleuniger
CAYMAN（電線カット＋ストリップ）
■ライオンパワー
HI-1100NEW（半自動：チューブ＋圧着）
HI-2000（全自動：電線カット＋チューブ＋圧着）
HI-3000（全自動：電線カット＋チューブ＋圧着）
■シーティーケイ
ホットマーカー
SP7300/7600/8500/8800/8501/8801（チューブプリンタ）
SPX01-S/SPX01-H（チューブプリンタ）
■マックス
LM-500W/550W（チューブプリンタ）
LM-500W2/550W2（チューブプリンタ）
LM-500W3/550W3（チューブプリンタ）
■壬生電機製作所
MP-60N＋ST1/MP-60B（チューブプリンタ）

上記以外のメーカー、型番についてはお問合せください。

WIRE CAM DX 導入事例＜株式会社大日製作所様＞

【WIRE CAM DXの特長】
■CADデータの他、様々なファイルを利用して配線設計ができます。
※ECAD、DWG、PDF、TIFF etc.のファイルが利用可能
■配線設計では、自動ルート選定で配線測長ができます。
■マークチューブ加工用データを加工機へデータ出力、また配線測長データを電線加工機へ出力し、事前に電線を加工できます。
※連携可能加工機メーカー：壬生電機製作所、CTK、小寺電子製作所、ライオンパワー他
■事前の電線準備、並行作業により製造リードタイムを短縮できます。
■部品取付と配線作業を非技術者による作業に転換でき、分業体制の構築により生産量アップに対応できます。

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ECAD DCX 導入事例＜株式会社タカシマエンジニアリング様＞

『ECAD DCX』は、電気設計から購買・製造システムとの連携まで生産性向上を実現する電気設計専用のCADソリューションです。

【ECAD DCX Standard の特長】
■リアルタイムに情報更新とエラー検出が行われ、検図工数が大幅に削減
■図面データから部品表・端子台表・布線表などの帳票を自動作成し生産性が向上
■図面作成時にクラウドの部品ライブラリデータベース『ECAD Library』(要サポート契約)から必要な部品を検索し割当可能、選定部品はマスタに登録し共用可能
■設計データが購買・製造システムにつながり、リードタイム短縮と省力化・省人化を実現

※ECAD DCXには、搭載機能により Premium / Standard / Basic のエディションがございます。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ECAD DCX 導入事例＜日栄電機株式会社様＞

『ECAD DCX』は、電気設計から購買・製造システムとの連携まで生産性向上を実現する電気設計専用のCADソリューションです。

【ECAD DCX Standard の特長】
■リアルタイムに情報更新とエラー検出が行われ、検図工数が大幅に削減
■図面データから部品表・端子台表・布線表などの帳票を自動作成し生産性が向上
■図面作成時にクラウドの部品ライブラリデータベース『ECAD Library』(要サポート契約)から必要な部品を検索し割当可能、選定部品はマスタに登録し共用可能
■設計データが購買・製造システムにつながり、リードタイム短縮と省力化・省人化を実現

※ECAD DCXには、搭載機能により Premium / Standard / Basic のエディションがございます。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ECAD DCX 導入事例＜株式会社三葉製作所様＞

『ECAD DCX』は、電気設計から購買・製造システムとの連携まで生産性向上を実現する電気設計専用のCADソリューションです。

【ECAD DCX Standard の特長】
■リアルタイムに情報更新とエラー検出が行われ、検図工数が大幅に削減
■図面データから部品表・端子台表・布線表などの帳票を自動作成し生産性が向上
■図面作成時にクラウドの部品ライブラリデータベース『ECAD Library』(要サポート契約)から必要な部品を検索し割当可能、選定部品はマスタに登録し共用可能
■設計データが購買・製造システムにつながり、リードタイム短縮と省力化・省人化を実現

※ECAD DCXには、搭載機能により Premium / Standard / Basic のエディションがございます。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ECAD DCX 導入事例＜株式会社富井工業所様＞

【導入製品】
　ECAD DCX Professional

【運用を支援するトレーニングサービス】
　■ECAD DCX 設計：自動制御コース（集合トレーニング/2日）
　■ECAD DCX 設計：開閉制御コース（集合トレーニング/2日）
　■ECAD DCX 管理者コース（集合トレーニング/1日）
　■ECAD DCX 運用コース（集合トレーニング/1日）
　■ECAD DCX 環境構築支援（出張トレーニング/3日）

ECAD DCX 導入事例＜第一制電機株式会社様＞

【ECAD DCX 特長】
■クラウド部品ライブラリデータベース『ECAD Library』から、必要な部品情報を検索、直接利用が可能
■設計時に利用した部品情報をもとに部品表や布線表などの帳票を自動作成
■設計データが購買・製造システムへもつながることでリードタイム短縮と省力化に貢献

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ECAD 導入事例＜株式会社アイデン様＞

【IWS(I-DEN Wiring Solution)による効率化】
　・配線測長、電線加工の並行作業による大幅なリードタイム短縮を実現
　・電線自動加工機の導入により、電線加工の自動化
　・Wiring Monitorの活用により、熟練作業者以外でも配線作業が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ECAD 導入事例＜株式会社バンテック様＞

【Wiringによる製造ソリューション改革】
■従来の製造プロセス
　・配線設計、釘配線/束加工、配線
　　ベテランエンジニアが全行程を実施
■新しい製造プロセス
　・電線加工やマークチューブ作成を自動化
　・電線加工、配線を非ベテランエンジニアが実施
　・配線設計は設計部門がCADで実施
　・製造作業時間を約3割削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ECAD 導入事例＜大森機械工業株式会社様＞

【導入成果】
[設計の標準化で図面の描き方を全社統一]
○データでの図番管理を行って共有化
→標準図とモジュールを組合せることを基本とした設計手法の標準化を実施
→若手もベテラン設計者も同じ品質の図面を作成でき、工数削減
[独自の「設計手順書」作成と社内展開]
○設計シーン毎に遵守されるべき設計ルールが明記され、
　その設計ルールを具体的な手順として記述した構成になっている
[設計から調達まで一貫したシステム化]
○図面から抽出した図面管理情報や部品情報を自動登録
○購買帳票の自動作成といった一連の作業を自動化することで、
　設計から調達までを一貫したプロセスとしてシステム化
[作業時間の短縮]
○ブロック表をECAD dioの部品表の情報から自動的に作成
○一般的な図面作成作業において、おおよそ20％の時間短縮を実現
[電気設計のコスト管理]
○使用する部品を統一することで部品管理ができ、コスト低減

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ECAD DCX 導入事例＜株式会社ナカサク様＞

『ECAD DCX』は、電気設計から購買・製造システムとの連携まで生産性向上を実現する電気設計専用のCADソリューションです。

【ECAD DCX Standard の特長】
■リアルタイムに情報更新とエラー検出が行われ、検図工数が大幅に削減
■図面データから部品表・端子台表・布線表などの帳票を自動作成し生産性が向上
■図面作成時にクラウドの部品ライブラリデータベース『ECAD Library』(要サポート契約)から必要な部品を検索し割当可能、選定部品はマスタに登録し共用可能
■設計データが購買・製造システムにつながり、リードタイム短縮と省力化・省人化を実現

※ECAD DCXには、搭載機能により Premium / Standard / Basic のエディションがございます。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

WIRE CAM DX 導入事例＜株式会社アサヒ様＞

【WIRE CAM DXの特長】
■CADデータの他、様々なファイルを利用して配線設計ができます。
※ECAD、DWG、PDF、TIFF etc.のファイルが利用可能
■配線設計では、自動ルート選定で配線測長ができます。
■マークチューブ加工用データを加工機へデータ出力、また配線測長データを電線加工機へ出力し、事前に電線を加工できます。
※連携可能加工機メーカー：壬生電機製作所、CTK、小寺電子製作所、ライオンパワー他
■事前の電線準備、並行作業により製造リードタイムを短縮できます。
■部品取付と配線作業を非技術者による作業に転換でき、分業体制の構築により生産量アップに対応できます。

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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