府中プラ株式会社本社工場・本山工場

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金属部品樹脂化スーパーエンプラ成形【※3000型の実績】

府中プラでは金属部品の樹脂化を技術開発で推進しご提案しています。創業1967年以来、3000型以上の金属代替実績があります。機械的強度や耐久性が要求される金属部品およびダイキャスト品は多くの場合エンプラを駆使することで樹脂化することが可能です。金属部品を樹脂化することによって、軽量化や防錆化、コストダウンなどのメリットがあります。【特長】 ■金属部品に対して軽量！ ■金属部品と比較してコストダウン！ ■耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる！ ■多品種少量ロット対応！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
「成形試作」LIVE中継

◎気になる試作状況を貴社会議室で成形立会い ◎LIVE映像ですので状況に応じ会議室から試作内容指示可能 ◎180°視界　遠隔操作 ◎製品画面ズームアップ ◎相互音声キャッチボール
樹脂の中にコインを浮かして成形！！

φ35×厚み40mmのアクリルの中にコインを浮かしてボイド無しで成形！！

府中プラ株式会社について

本社工場・本山工場

府中プラでは金属部品からの樹脂化を完全バックアップ！ IoTの実現をし、ジャストインタイムのものづくりを可能に。

府中プラはエンプラ・スーパーエンプラの素材で金属代替を得意とし金属部品の樹脂化をサポートいたします。金型製作、試作、射出成形、塗装、印刷、ASSY、切削加工、海外輸出まで対応。

◎スマートファクトリー・・2005年に独自システムを開発し、生産ラインのIoT化を実現。蓄積したビッグデータをもとに未来予測をし、ジャストインタイムのものづくりを可能にしています。

◎生産管理システム・・受注から販売まであらゆる管理業務の自動処理化を可能にする管理ソフト（FPMS)を独自で開発。成形機や測定機を管理システムとオンライン接続しており、リアルタイムに生産状況や測定データを閲覧できます。

◎本社工場　（多品種少量生産・研究開発工場）
金属からの樹脂化提案&実現／3000型を立ち上げた実績・経験
100ヶ程度の量産も常時対応可能／開発専用機を保有し開発案件に即座に対応可能　20Ton〜350Ton

◎本山工場　（精密小物部品大量無人生産工場）
3,500万個/月東南アジアに供給／エンプラ材料による多量生産品の無人化
無人ゲートカットロボット１７台／全自動梱包機２台保有　コスト競争力あります。

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