最終更新日:
2024-10-22 13:04:26.0
摩擦抵抗ゼロを実現。エアベアリングを採用した摩耗も発塵もないシリンダ。 小型、薄型、セラミック焼結体などのカスタム可能。
エアベアリングシリンダは、革新的なエアシリンダ技術を採用した高性能製品です。その核心は、ロッドガイド部に搭載されたエアベアリングにあります。この先進的な設計により、ロッドとガイド間が非接触となり、摺動抵抗をゼロに抑えています。
この特性を活かし、エアベアリングシリンダは微荷重・低速での精密駆動を実現します。ソフトタッチな動作と高精度な荷重制御が可能なため、精密研磨装置など、厳密な制御を要する用途に最適です。さらに、クリーンルーム対応も可能であり、幅広い産業分野での活用が期待できます。
主な特長として、多孔質金属焼結体エアベアリングの採用により、従来品を上回る高い横剛性を実現しています。また、お客様のニーズに応じた自由設計による特殊対応も可能で、小型化や薄型化、セラミック焼結体の使用など、様々なカスタマイズに対応いたします。
精密機器製造、半導体産業、医療機器開発など、高度な制御と清浄性が求められる分野で、エアベアリングシリンダは新たな可能性を切り開きます。詳細仕様やカスタム対応については、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
・ピストンロッド及びガイド部にエアベアリングを採用することにより、非接触でストロークするため摩擦抵抗が発生しません。
・多孔質金属焼結体エアベアリングの採用により，従来品よりも高い横剛性。
・オリフィスタイプなど他のエアベアリング方式に比べ少ない消費流量（オリフィスタイプも製作可）。
・Φ10～Φ100まで標準ラインアップ。Φ190まで特殊対応可能。
・動作方式は単動押出形と複動形の2種類 。
・客先仕様に対応した特殊品での製作が可能。
・クリーンルーム対応も可能。
【カスタム例】
・小型エアベアリングシリンダ
・薄型エアベアリングシリンダ
・エアベアリングシリンダ「回転拘束仕様（複動タイプ）」
→品質向上、不良品の低減、高耐久
・エアベアリングシリンダ「銅イオンフリータイプ」
→ 銅材料を含んでないので、銅イオンフリーの環境で使用可能
セラミック材の為、導電性を嫌う環境で使用可能（電池製作）
耐熱性があり高温環境でも使用可能（セラミック焼結体）
| 価格情報 | 数量によって価格が変動しますのでお気軽にお問い合わせください。 |
|---|---|
| 納期 |
お問い合わせください
※ 数量によって納期が変動しますので、お気軽にお問い合わせください。) |
| 用途／実績例 | 精密かつ精度を必要とする装置にて採用されております。 ● 加工ヘッド部・センサヘッド部の自重キャンセル（バランサー） ⇒液晶貼り合わせ、三次元測定機 ● 精密押圧コントロール ⇒各種ボンディング、マウンター装置・半導体、液晶製造の周辺機器 ● 工作機械 ⇒ナノ加工機、研磨機、溶接機等 ● テンションコントロール ⇒高機能ファイバー加工機向け 弊社レギュレーター【RS】【RS.M/S】との組み合わせにより より高度な制御が可能になります。 |
詳細情報
シリンダ推力ヒステリシスについて
藤倉ゴム製BFシリンダ（φ20）と、エアベアリングシリンダ（φ20）のシリンダ推力ヒステリシスを示した図です。各シリンダの推力ポートにそれぞれ200[kPa]のエアーを印加した状態で、ロッドをストローク（往復）させた際のシリンダ推力を示しています。ロッドストロークは最大伸張時からの収縮量を示しています。
ストロークを往復させた際の推力差が摺動抵抗を示しています。
藤倉ゴム製BFシリンダ（φ20）と、エアベアリングシリンダ（φ20）のシリンダ推力ヒステリシスを示した図です。各シリンダの推力ポートにそれぞれ200[kPa]のエアーを印加した状態で、ロッドをストローク（往復）させた際のシリンダ推力を示しています。ロッドストロークは最大伸張時からの収縮量を示しています。
ストロークを往復させた際の推力差が摺動抵抗を示しています。
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藤倉コンポジット株式会社
