上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
関連情報
多軸自動盤 6軸・8軸 カム式 Gシリーズ / シュッテ社製
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特徴:
3 分割式カービックカップリングによる極めて精密なスピンドルドラム位置調整
無段階調整が可能な工具スライドストローク
ターニングツール用のプリセット可能なクイックチェンジツーリングシステムおよびドリルツール用の HSK インターフェースによるスピーディなツール交換
装備とオプション:
輪郭加工、ねじ切り加工、許容誤差の厳しいターニング加工用の、最高 4 つの位置の CNC 複合加工スライド
突切り位置で CNC ピックオフスピンドルと CNC 追加クロススライドによる複合加工スライド機能を利用した、ワークピース背面の CNC 加工
許容誤差の厳しいターニング加工と機械制御による寸法修正のためのモーター駆動クロスライズド微調整機構
選択された位置でのスピンドルの静止、固定装置での位置決めも可能
ピックオフスピンドルでの自由な回転数選択と静止用、またはねじ切り用の、あらゆる位置でのエンドツール用の独立したツールドライブ
最大 100 bar のインナークーラント供給式のドリル加工用、ポリゴン加工用、ねじ加工用およびプロファイル加工用などの追加アタッチメントの広範な選択肢
柔軟性と高い生産性を持つターニングセンタ【ドイツ・シュッテ社製】
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• 最大6式のツール・ターレットを使用した並列同時加工が可能。
<主軸側4式、カウンター主軸側2式>
• 工具交換時間 = 実質0秒:
ツール・ターレットの旋回により、加工中に並行してツールの変更ができます。
• 一般的なカウンター主軸を備えた単軸自動盤との比較においては、約2~3倍の生産性が得られます
• ツール・ターレットのモジュール構造により、レトロフィット・交換が容易に可能
• クイックチェンジ方式により、調整作業を加えることなく、固定または回転工具の素早い取付・交換が可能
• 短いセットアップ時間により、小さなバッチサイズであっても経済的な生産が可能
• 静圧軸受け減衰特性により、高い加工安定性と工具摩耗低減が得られます。
• 内部クーラントや切粉の自由落下を阻害する構成部材を排除することにより良好な切粉の流れが実現できます。
• 工場既設の冷却装備またはアクティブクーラーに接続できる統合冷却システムオプションによりエネルギーの効率化が図れます。
• 自立型フレーム構造と3点設置方式による最大の剛性と安定性が得られます。
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株式会社ゴーショー