2013年は以下の展示会に出展致します。
ブースにぜひお立ち寄り下さい。
IDS(ケルン・ドイツ)： 3月12日～16日
http://www.koelnmesse.jp/ids/
MEDTEC2013 (東京ビックサイト)： 4月24日～25日
http://www.medtecjapan.com/index.php?page=home-jp
MF-TOKYO (東京ビックサイト)： 7月24日～27日
http://mf-tokyo.jp/
MECT2013 (ポートメッセなごや)： 10月23日～26日
http://mect-japan.com/2013/
関連リンク
- IDS ケルン国際デンタルショー
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国際デンタルショー。
レダース社のミリングマシンを出展。
- MEDTEC
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医療機器の設計・製造に関する「アジア最大」の展示会。
以下の加工サンプル及び動画をブースにて展示予定：
・レダース社製デンタル用ミリングマシン
・シュッテ社製人工関節加工用工具研削盤
・シュッテ社製イ…
- MF-Tokyo 2013 プレス・板金・フォーミング展
- MF-Tokyo 2013 プレス・板金・フォーミング展は、鍛圧機械産業の技術進歩を皆様にご紹介することを目的に創設され、2009年より隔年開催している日独双璧となる最先端の開発生産国が開催する世界二…
- メカトロテックジャパン2013
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1987年にスタートした国内最大級の工作機械見本市。
西暦奇数年の秋に名古屋市のポートメッセなごや（名古屋市国際展示場）で開催される。
奇数年の工作機械展としては、国内最大規模。
通算13回目となった…
関連製品情報
デンタル用オープンCADCAMシステムで自由な加工を実現。高速・高精度にクラウンやブリッジ、インプラントブリッジ等を加工可能。
世界で多くのデンタルラボやセンターでご利用頂いている歯科用ミリングマシンです。オープンCADCAMですので、各種の歯科用オープン材料、デンタルスキャナーやソフトウェア、歯科用ファーネスと自由に組み合わせてご利用頂けます。 高速かつ高精度に歯科用コーピングやアバットメント、インプラントブリッジを加工可能。1台でジルコニアやコバルトクロム、チタン、PMMA、ニケイ酸リチウムガラスセラミック、ハイブリッドレジン(ハイブリッドセラミックス)等の各種材料を加工可能。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログダウンロードから詳細がご覧いただけます。 納入実績(50音順)： 株式会社歯愛メディカル 様 大信貿易株式会社 様 和田精密歯研株式会社 様 他、多数
305シリーズの高精度5軸CNC万能工具研削盤は非常にフレキシブルで多用途! グリーン投資減税対象のCNC万能工具研削盤
このCNC万能工具研削盤は今日ほとんど全ての産業分野で使用され、切削工具の製造と再研磨、更には複雑な輪郭形状のワークピースの粗研削加工や仕上げ研削加工にも適しています。丸棒材料或いはブランク材料のクランプ後は自動で各種砥石やアタッチメントが交換され、仕上げ加工まで行う事が可能です。人工膝関節や股関節などのインプラント、ラスプ、髄孔リーマなどの外科工具の加工機として欧米メーカーに高い納入実績を誇ります。
SCX シリーズ - 新しい世代
シュッテは新世代の多軸自動盤の最初の製品として SCX-32 をご紹介します。SCX シリーズは初めて「複合旋盤」のビジョンを完全に実現しました。つまり、装備変更しやすく操作が簡単なことによって、生産性の高い機械コンセプトの数多くの加工方法が可能になっています。 ドラムインデックス時に可動ケーブルを使用しないで済むように、スピンドルドラムの連続インデックスを可能にし、スリップリングコンタクト数を最小限に抑えています。スピンドルの水冷冷却が、多軸自動盤の心臓部であるスピンドルドラム内の最高の熱安定性を確保します。
革新的ソリューション 新発想の ネジ転造センター 手作業の排除、すなわち全てのコンピューター化
フレキシブルな生産体制は、新しいマーケットを開拓する為には重要な要因となります。 顧客のニーズと戦略に応じ、高度にカスタマイズされた設備による生産が重要なカギとなります。 Ingrmatic社の提案するソリューションの一つがネジ転造センターとなり、この発想は柔軟性が高く、1台の生産設備で市場の多様な要求に対応する機動的な生産設備をターゲットとし、熱処理後ブランクへのネジ転造や(溝付)特殊ブランク、スタットボルト類の生産に適用できます。 これら他品種への対応として､Ingramatic社はスタンダードボルト類とスタットボルト類の１台の設備にて共用生産を可能とする為､異なったローディングシステムを搭載しています。 機械にはスタンダードボルト用バイブレーションフィーダーと､スタットボルトブランク供給専用となるフィードポジションまでのチューブ式供給システムを備え､両種に対応するガイドレールも装備しています。
世界に誇る生産性向上対応型､SACMAグループ "冷間フォーマー"
SACMA社は､全ての構成部品を社内生産する事を選択し､その生産上ではSACMAグループ内全体での生産品のトータルクオリティー向上を目指し､現市場で可能な限りモダンで優れた生産設備を導入しています。 全ての生産品を保管倉庫にストックする前に､厳正なチェックを実行する事で､全スペアーパーツの互換性や適合性を最大限お約束します。 率先した高張力鋼の採用や､適切な焼入れ処理､研磨､ラッピングによる最終仕上げなどが､SACMA社製機械の高い信頼性や生産性､更には経済的な機械を実現します。 可能な限り短時間でのツールチェンジを可能にするコンセプトが従来の冷間フォーミング業界の常識を破る小ロット生産への対応や更なる競争力のある生産性を現実のものにする為には最新型産業設備としては不可欠です。 SACMA社はツールチェンジシステムの開発に際し､基本的な機械自体の特徴となる剛性やパワーを損なう様な妥協は許さず､”CR”と称するクイックツールチェンジシステム仕様モデルはヘッダーサイズ３,４,５,６用としては標準装備となり､油圧クランプ式ダイブロック､パンチブロックボルスター及び搬送アーム一体ユニットが容易に脱着出来ます。
ポインティング､ネジ転造 (平ダイス) 複合ステーション付 SACMA社製機械の高い信頼性や生産性
SACMA社は､全ての構成部品を社内生産する事を選択し､その生産上ではSACMAグループ内全体での生産品のトータルクオリティー向上を目指し､現市場で可能な限りモダンで優れた生産設備を導入しています。 全ての生産品を保管倉庫にストックする前に､厳正なチェックを実行する事で､全スペアーパーツの互換性や適合性を最大限お約束します。 率先した高張力鋼の採用や､適切な焼入れ処理､研磨､ラッピングによる最終仕上げなどが､SACMA社製機械の高い信頼性や生産性､更には経済的な機械を実現します。 可能な限り短時間でのツールチェンジを可能にするコンセプトが従来の冷間フォーミング業界の常識を破る小ロット生産への対応や更なる競争力のある生産性を現実のものにする為には最新型産業設備としては不可欠です。 SACMA社はツールチェンジシステムの開発に際し､基本的な機械自体の特徴となる剛性やパワーを損なう様な妥協は許さず､”CR”と称するクイックツールチェンジシステム仕様モデルはヘッダーサイズ３,４,５,６用としては標準装備となり､油圧クランプ式ダイブロック､パンチブロックボルスター及び搬送アーム一体ユニットが容易に脱着出来ます。
世界に誇る生産性向上対応型､SACMAグループ "温間フォーマー"
SACMA社は材送エリアにインダクションヒーターユニットを組み込んだ温間仕様機を開発しました。 温間フォーミングの一般的な温度範囲は、300℃ ～ 900℃となり、高周波インダクションヒーターの特殊コイルはフレームの外部、若しくは内部の両サイドにも設置可能で、フィードローラーとカットオフクイルの間に位置します。 コイル部とフレームには各々冷却回路が組み込まれており、材料の加熱温度は光学式温度計(ピロメーター)で計測されます。 WF型(温間フォーミング機)モデルには、更にダイボックス、及びクーラントオイル用としては温度制御ユニットも装備しています。
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株式会社ゴーショー