自動盤での加工プロセス中にバニシング加工ユニットでワークピースの鏡面加工を可能にします。 【動画掲載中】
自動盤等に本ユニットを搭載して自動盤加工のプロセス内で面粗度の向上を実現します。特殊機械は不要です。
BAUBLIES社のローラーバニシングでの面粗度向上プロセスは非常に信頼性が高く、速く、かつ取扱が簡単です。
貴社の既存の自動盤加工へのプロセス内に組み込みが容易です。
面粗度の向上だけでなく、表面の高度も上がり、また耐磨耗性の向上が期待できます。
ローラーバニシング加工のプロセスでは切粉として除去される材料消費はありません。ですので材料消耗の歩留まり向上が図れます。
ローラーバニシング加工は経済的に面粗度の向上を実現します。加工に必要なサイクルタイムは短時間であり、かつ高い面粗度品質です。
利点
・凹凸が1μm以内で鏡のような表面
・側面を効果的に覆う特徴の高材料分配(消耗に対しての摩耗が少ない)
・マイクロノッチによってひび割れのリスクを減らす
・抵抗力による腐食の改善
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
型番・ブランド名 | Burnishing Technology |
用途/実績例 |
Baublies社のバニシング加工ユニットは各種工作機械に搭載可能です。 カム式自動盤、NC自動盤、CNC自動盤、多軸自動盤、マシニングセンター/ミリングマシン、トランスファーマシン、ボール盤、等。 Baublies社のバニシング加工ユニットは多くの金属加工分野で御利用頂いております。 自動車産業、油圧・空圧製品、航空機産業、医療分野、工作機械分野、宝飾産業、等。 |
関連ダウンロード
バニシング加工ユニット 表面粗さ向上 [BAUBLIES社製]
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
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株式会社ゴーショー