『VPI(Vacuum Press Infusion)成形』は、高耐久性特殊シリコーン樹脂
「VMS26」を上型に使用した真空プレス成形です。
シーリング、脱泡作業が不要なので、多くの製品で大幅な作業短縮ができ、
シリコーン樹脂の上型で覆ってしまうため、スチレン臭を大幅に低減。
これまでの成形方法と比較して、より多くのメリットの享受が可能となり、
総合的にコスト削減に繋がります。
【VPI成形のメリット】
■作業環境の改善
■作業性の向上
■製品品質の安定化
■マンパワーの削減
■産業廃棄物の削減
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【その他の特長】
■作業環境の改善
・シリコーン樹脂の上型で覆ってしまうため、スチレン臭を大幅に低減
■作業性の向上
・シーリング、脱泡作業が不要なので、多くの製品で、大幅な作業短縮が可能
■製品品質の安定化
・規定通りに強化材を型面に設置し、シリコーン上型を被せ、規定量の樹脂を
注入するため、人の熟練度によらず、誰でも均一な厚みで安定した品質の成形が可能
■マンパワーの削減
・作業は、強化材の設置と樹脂の注入のみ
・それ以外の時間は脱型まで作業がないため、時間を有効に使え、他の作業を行える
■産業廃棄物の削減
・高耐久特殊シリコーン樹脂が、500回以上繰り返し使用がを可能である事、
フィルムインフュージョンの様な、シーリングや樹脂注入のための廃材が
出ない事から、大幅な廃棄物の削減が可能
・成形品のトリミングも極力押さえる事が可能なため、成形物から出る廃棄物を削減
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
---|---|
納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | 【用途】 ■適用範囲:不飽和ポリエステル樹脂(DCPDを含まない)、フェノール樹脂 ■実用例:船体(ハル、デッキ)、艤装品、車体パーツ、覆蓋等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
関連カタログ
お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
株式会社GRPジャパン