2016年9月号　MSニュースレター　減速機ケーシング

最終更新日： 2024-12-26 13:37:10.0

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【製品PR】
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。

まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。

一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、

「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。

【MS工法特徴】

■熱による硬化と残留応力が皆無
■２次損傷をなくす
■安定した品質の維持
→治具などで、統合されたシステム補修
→ノウハウ・経験・実績の積み重ね
■短期間での施工完了
→設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない
■安全と環境面で優位
→火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない

詳しくはお問い合わせください。

関連動画

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【基本情報】
MS 工法(エムエス工法)による金属亀裂補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。
自社の特殊ボルトと補強プレートを使用して亀裂を物理的に補修する技術です。
現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。
鋳物亀裂、船舶設備、発電設備、セメント設備等幅広い分野にて施工経験がございます。
ご不明な点お気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
○Sボルト
→気密性確保とクラック除去
→考え抜かれたネジ構造が母材の引付力を実現
○Tボルト
→MS補強プレート抜け出し防止とパッチ補修
→独特のテーパー部が気密性向上とゆるみ防止を生み出す
○MS補強プレート
→補修箇所の補強、回復
→クラックの広がろうとする力を抑え、母材を強力に補強
○MSボルト穴補修インサート
→破損したボルト穴を補強するための雌ネジパーツ
・HSタイプインサート：ボルト穴周辺にクラックがない場合
・HFタイプインサート：ボルト穴周辺にクラックがある場合

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください ※ お気軽にお問い合わせください。
用途／実績例	【実績例】＜セメント工場設備実績＞・減速機ケーシング・サポートローラー・キルンタイヤ・セメントミル蓋・セメントミル胴体・ガースギア＜発電設備実績＞・蒸気タービンケシング・ガスタービンケシング・ポンプケーシング・ボイラー・内燃機クランクケース＜船舶関連実績＞・クランクケース・清水クーラー・ハウジング・マニホールド・吸排気管・エアークラーボルト穴＜製鉄・鉄鋼関連実績＞・鍛造プレスフレーム・切断機・CRG ・冷却塔羽根＜一般産業機械実績＞・モーター台座・鋳物設備・プレス機フレーム・プレス機クラウン・ボルスター・スライド・アプライト・振動スクリーン・フィーダー・コンロッド・プレスベッド・鋳造機・鍛造器・ダイカストフレーム・射出成型機リンクハウジング＜その他＞・鋳物試作・アルミ試作・鋳物鋳造・鋳造・産業機械部品製造・射出成形機金型固定ボルト穴・プラテン・ピアノ響版・ケーシングボルト穴

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