「MS工法」熱を加えない金属亀裂修理！熱ひずみの発生しない新工法二次割れ熱ひずみが発生しない ! 鋳物割れ補修 ! 金属割れ補修！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、
メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。
まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。
他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。
金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。
一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、
残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を
誘発するリスクを常に抱えていました。
【特徴】
■熱による硬化と残留応力が皆無
■２次損傷をなくす
■安定した品質の維持
→治具などで、統合されたシステム補修
→ノウハウ・経験・実績の積み重ね
■短期間での施工完了
→設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない
■安全と環境面で優位
→火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない
従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。
自社の特殊ボルトと補強プレートを使用して亀裂を物理的に補修する技術で、
現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。
鋳物亀裂、船舶設備、発電設備、セメント設備等幅広い分野にて施工経験がございます。
ご不明な点お気軽にお問い合わせください。
【ラインアップ】
■Sボルト
→気密性確保とクラック除去
→考え抜かれたネジ構造が母材の引付力を実現
■Tボルト
→MS補強プレート抜け出し防止とパッチ補修
→独特のテーパー部が気密性向上とゆるみ防止を生み出す
■MS補強プレート
→補修箇所の補強、回復
→クラックの広がろうとする力を抑え、母材を強力に補強
■MSボルト穴補修インサート
→破損したボルト穴を補強するための雌ネジパーツ
・HSタイプインサート：ボルト穴周辺にクラックがない場合
・HFタイプインサート：ボルト穴周辺にクラックがある場合
| 価格情報 | ご不明な点はお問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 |
【実績例】 ■セメント工場設備実績 減速機ケーシング ／ サポートローラー ／ キルンタイヤ ／ セメントミル蓋 ／ セメントミル胴体 ／ガースギア ■発電設備実績 蒸気タービンケシング ／ ガスタービンケシング ／ ポンプケーシング ／ ボイラー ／ 内燃機クランクケース ■船舶関連実績 クランクケース ／ 清水クーラー ／ ハウジング ／ マニホールド ／ 吸排気管 ／ エアークラーボルト穴 ■製鉄・鉄鋼関連実績 鍛造プレスフレーム ／ 切断機 ／ CRG ／ 冷却塔羽根 ■一般産業機械実績 モーター台座 ／ 鋳物設備 ／ プレス機フレーム ／ プレス機クラウン ／ ボルスター ／ スライド アプライト ／ 振動スクリーン ／ フィーダー ／ コンロッド ／ プレスベッド ／ 鋳造機 鍛造器 ／ ダイカストフレーム ／ 射出成型機リンクハウジング ■その他 鋳物試作 ／ アルミ試作 ／ 鋳物鋳造 ／ 鋳造 ／ 産業機械部品製造 ／ 射出成形機金型固定ボルト穴 プラテン ／ ピアノ響版 ／ ケーシングボルト穴 ／ 排気管ボルト ／ 鋳物亀裂補修 |
詳細情報
プレス機フレーム亀裂補修実績
亀裂状況確認の為、カラーチェック状況
プレス機フレーム亀裂補修実績
補強プレート打ち込み用一次穴加工状況
プレス機フレーム亀裂補修実績
補強プレート打ち込み用二次穴加工状況
プレス機フレーム亀裂補修実績
補強プレート打ち込み用三次穴加工状況
プレス機フレーム亀裂補修実績
補強プレート打ち込み状況
プレス機フレーム亀裂補修実績
補強プレート固定ボルト挿入状況
プレス機フレーム亀裂補修実績
施工完了
関連ダウンロード
「MS工法」熱を加えない金属亀裂修理！熱ひずみの発生しない新工法
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
