冷間鍛造成形による材料コスト・切削コスト削減
【世界的な材料コスト高騰に対応!】切削による材料のロスを、鍛造形状変更により、投入材料の使用量を削減することができます!
最終更新日:
2022-06-22 10:00:19.0
『冷間鍛造でコストダウンするポイント』※基礎知識資料進呈!
冷間鍛造の基礎知識からコストダウン出来た事例まで幅広くご紹介!当社の高い技術力による冷間鍛造加工のデメリットへの対策も掲載!
最終更新日:
2021-05-27 11:26:31.0
※技術資料進呈!『厚板冷間鍛造成形の基礎知識資料』(解説付き)
『冷間鍛造成形加工』と『熱間鍛造成形加工』の違いなど掲載中!板厚 8mm~14mm可能な技術、設備をイラストや写真などで解説!
最終更新日:
2022-06-22 10:09:25.0
【冷間鍛造化によるコストダウン事例】ATクラッチ用ピストン
ドリルで5分間かけて穴開けをしていた製品を、冷間鍛造化により加工時間4秒になりコストダウンを実現!冷間鍛造の基礎知識資料進呈中!
最終更新日:
2022-06-22 10:27:07.0
【技術資料進呈!】冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工とは何か?
冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載をしています。イラストや数字を用い、厚物をプレスするためのノウハウを公開!
最終更新日:
2022-06-22 10:15:45.0
【技術資料進呈中!】ローター冷間鍛造高精度素材 コストイメージ
弊社自慢の設備『UL-2000トン』を使用した際の冷間鍛造素材コストMAPです。異形/複雑形状の鍛造品も検討可能です!
最終更新日:
2022-06-22 10:17:58.0