アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

コンピュプラスト社 押出成形用シミュレーションプログラム バーチャル押出ラボシリーズ

最終更新日: 2023-08-09 09:59:14.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

数値化しないものは進化しない。憶測を止めシミュレーションを始めれば制作現場は進化する。
従来のCAEは操作が複雑で専門知識が必要な為、限られた専任技師だけで使用せざるを得ませんでした。その為、設計者の意図と解析結果との疎通が困難なケースが多数ありました。操作のシンプルな「バーチャル押出ラボ」なら、設計者自らが気軽に評価ツールとして使用できます。設計者本人が解析する事により、問題点の把握や改善がスムーズに行え、設計のカギとなる知識が有効に蓄積されます。

関連情報

有限要素法押出成形用シミュレーションプログラム
有限要素法押出成形用シミュレーションプログラム 製品画像
【特徴】
○独自の「クロスフロー最小化法」による、幅広い条件下で安定押出が可能な金型を設計可
○冷却モジュールとの組合せで、異形押出をトータルに解析
○DXF形式での金型のインポート、エクスポートが可能

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
有限差分法押出成形用シミュレーションプログラム
有限差分法押出成形用シミュレーションプログラム 製品画像
【特徴】
○コンピュプラスト社独自のパラメータにより、溶融の適正性の評価が可能
○豊富なミキシング・エレメント・パターンをご用意。特殊ミキサーにもカスタム対応
○フライトの磨耗や切欠き、溝つきバレルにも対応

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
押出成形用シミュレーションプログラム バーチャル押出ラボシリーズ
押出成形用シミュレーションプログラム バーチャル押出ラボシリーズ 製品画像
■初心者でも簡単操作、なのに高速計算。
■計算が速い!時間とコストの大幅削減が可能。
■成形不良の問題箇所が一目でわかる即戦力ツール。
■押出機内のペレットの個体から、溶融への様子も解析可能。
■測定をサポート!解析に必要な粘度データも揃ってます。
■ダイ形状はCADからのインポート、図面からの入力など柔軟に対応。
■シミュレーション精度の根拠。
ブロー成形シミュレーションプログラムB-SIM
ブロー成形シミュレーションプログラムB-SIM 製品画像
【特徴】
○STL、DXF、Patran、VRMLファイルから金型形状のインポートが可能
○金型素材の違いによる材料の滑りは、摩擦係数により再現
○材料モデルには積分型粘弾性モデルのK-BKZ、及びレオノフを採用
○時間依存性や大変形を正確にシミュレーションし、シートやパリソンの垂れも高精度に再現
○主要な材料の物性データが既に登録され、すぐに解析がスタート可能
○ストレイン・ハードニング性に対応する、3つの異なるダンピング関数
○WLF温度依存性モデルを採用
○64bit、パラレルプロセッサに対応したマルチスレッド・ソルバー、及びバッチ解析システムの採用により、短時間計算を実現
○成形後の肉厚・温度・応力・伸張率を3Dカラースケール及び任意のカット線によるグラフで詳細に表示
○金型とシートの接触状況・シートの大変形の強調表示・任意部分の重量計算機能により、成形不良とその危険性を予想
○構造解析の為に解析結果をAnsys・IGES・DXF・Cosmos/M・Patran・LS-Dynaファイルにエクスポート可能

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
成形・コンバーティング安定のための水分測定のすすめ
成形・コンバーティング安定のための水分測定のすすめ 製品画像
=ISO-15512 E方式とカールフィッシャー式の比較=
■ISO-15512 E方式
◎メリット
・測定精度が高い(カールフィッシャー同等)
・ppmオーダーの微量水分測定が可能
・使用するサンプル量が多いので高精度&高再現性
・試験筒が大きので成形品の測定も可能
・使用するのは試薬と100V 電源だけで低コスト
・試薬は水酸化カルシウムなので管理が比較的容易
・付帯設備がなくコンパクトで持ち運びができる
・タッチパネルなので操作が簡単
× デメリット
・知名度が低い

■カールフィッシャー式
◎メリット
・測定精度が高い
・ppm オーダーの微量水分測定が可能
・知名度が高い
× デメリット
・窒素ガスなど大掛かりな付帯設備が必要
・測定場所が限られる
・特殊な試薬使用の為、測定者が限定される
・オペレーターの熟練度による再現性の相違が大きい
・試薬に有害物質が含まれるものもあり管理が難しい
記事:プラスチック成形における「水分率」と「粘度」の重要性
記事:プラスチック成形における「水分率」と「粘度」の重要性 製品画像
ペレットの乾燥が不十分なまま成形すると、粘度の低下による金型内の材料流動の変化や、水分の発泡が成形品に形状の乱れや気泡となって表れます。アイ・ティー・エス・ジャパンは、確実な乾燥とそれを数値化して評価できるシステムの両面から継続的な安定成形をサポートします。

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