アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

成形・コンバーティング安定のための水分測定

最終更新日: 2024-05-13 16:27:16.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

プラスチック成形不良の原因にもなる”材料の水分率”に関して解説。測定方法の種類や実際の測定例など、現場ですぐに役立つ資料です。
〜挨拶文より引用〜
成形・コンバーティングを安定させるためには様々な項目の管理 が 必 要 で あ る 。 例 え ば 「 ダ イ 内 流 路 の 管 理 」「 溶 融 温 度 」「 ダ イ 温 度 の 管 理 」 が 挙 げ ら れ る 。 射 出 成 形 で あ れ ば 「 保 圧 条 件 」「 ホ ッ ト ラ ン ナ な ど の 管 理 」で あ る 。し か し 、重 要 項 目 で あ る に も か か わ ら ず 過 小 評 価されがちなのが、”材料の水分による影響”である。 もとよりポリカーボネート(PC)・ポリエチレンテレフタレート
( P E T )・ ポ リ ア ミ ド( P A )・ ポ リ ブ チ レ ン テ レ フ タ レ ー ト( P B T )等 の い わゆる吸湿性樹脂の成形や、マスターバッチなどの添加剤には材 料乾燥が不可欠である。つまり、同時に”水分率管理”も重要だとい うことである。....

関連情報

高精度ポリマー用水分計 アクアトラックV
高精度ポリマー用水分計 アクアトラックV 製品画像
【セット内容】
■アクアトラックV本体×1
■取扱説明書(英語/日本語)×各1冊
■サンプル容器×1個
■電源ケーブル×1本
■試薬トレー×1個
■試薬(水素化カルシウム250g)×1本
■試薬軽量スプーン×1本
■掃除ブラシ×1本
■サンプルコンテナー取出ハサミ(トング)×1本

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例】ポリマー用 水分計 アクアトラック3E
【導入事例】ポリマー用 水分計 アクアトラック3E 製品画像
◎持ち運び可能な高精度ポリマー用水分計。
PET・PC・PA6等のハイテク・ポリマーは、ペレット中の水分率が製品の成形に大きな影響を与えます。ペレット中の水分量は微量なため高精度で測定する方法は限られていましたが、アクアトラック3Eは独自の測定方法でカールフィッシャー式同等の高精度を実現。さらに窒素などの大掛かりな設備が必要ないので、100V電源さえあれば現場での水分測定も可能。試薬の取り扱い・破棄も容易です。ポリマーの水分率測定に特化した水分計「アクアトラック3E」はプラスチック成形業界で幅広く活躍しています。

◎比較的大きな試験筒だから成形品の測定もできます。
製品成形後の水分測定も非常に重要な要素です。アクアトラック3Eなら試験筒に入る大きさであれば、そのまま測定できます。ペットボトル・ケース・フィルム・コネクター・CD・コンデンサーetc..。さらにサイズが大きい成形品でも、容器に入る大きさに切れば測定可能です。


成形・コンバーティング安定のための水分測定のすすめ
成形・コンバーティング安定のための水分測定のすすめ 製品画像
=ISO-15512 E方式とカールフィッシャー式の比較=
■ISO-15512 E方式
◎メリット
・測定精度が高い(カールフィッシャー同等)
・ppmオーダーの微量水分測定が可能
・使用するサンプル量が多いので高精度&高再現性
・試験筒が大きので成形品の測定も可能
・使用するのは試薬と100V 電源だけで低コスト
・試薬は水酸化カルシウムなので管理が比較的容易
・付帯設備がなくコンパクトで持ち運びができる
・タッチパネルなので操作が簡単
× デメリット
・知名度が低い

■カールフィッシャー式
◎メリット
・測定精度が高い
・ppm オーダーの微量水分測定が可能
・知名度が高い
× デメリット
・窒素ガスなど大掛かりな付帯設備が必要
・測定場所が限られる
・特殊な試薬使用の為、測定者が限定される
・オペレーターの熟練度による再現性の相違が大きい
・試薬に有害物質が含まれるものもあり管理が難しい
記事:プラスチック成形における「水分率」と「粘度」の重要性
記事:プラスチック成形における「水分率」と「粘度」の重要性 製品画像
ペレットの乾燥が不十分なまま成形すると、粘度の低下による金型内の材料流動の変化や、水分の発泡が成形品に形状の乱れや気泡となって表れます。アイ・ティー・エス・ジャパンは、確実な乾燥とそれを数値化して評価できるシステムの両面から継続的な安定成形をサポートします。

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