自動車部品メーカー様に採用いただいたアルシー法導入事例をご紹介！
日本アルシーの技術を導入いただいた、自動車部品メーカー様の
事例をご紹介します。
凝集処理が安定しないため、生物処理槽で頻繁に汚泥が
浮く状態となるなどの問題点がありました。
そこで、処理の安定化をはかるため、BOD除去が必要な生物系排水と、
BOD除去が必要ない無機系排水の2系統に原水を分類し、
それぞれを処理するフローへの変更を提案。
結果、原水変動を最小限に抑え、凝集状態を安定させて生物処理で
使用していた汚泥沈降剤も使わずに処理が可能となりました。
【概要】
■依頼主：自動車部品メーカー様
■排水の種類：電着塗装排水
■排水の量：880t/月
■原水の水質：BOD 50mg/L、COD 200mg/L、亜鉛 10mg/L
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【アルシー法導入によるメリット】
■排水の種類ごとに原水槽を分け、処理の安定性を高めた
■生物処理槽で使用していた汚泥沈降剤が不要になった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■排水の種類ごとに原水槽を分け、処理の安定性を高めた
■生物処理槽で使用していた汚泥沈降剤が不要になった
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【アルシー法導入事例】電着塗装排水
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