上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
関連情報
短納期 セラミックス 【セミオーダータイプ】
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【セミオーダー 短納期セラミックス ラインナップ】
・材質：炭化ケイ素(SCP01)、窒化ケイ素(SNP02)、アルミナ99.5％(ALP01)
・標準素材サイズ：φ300×20Ｔ、φ10×100Ｌ
・仕上公差（機械加工）：JIS中級
・ご入金確認後出荷とさせて頂きます。
・量産移行の際は、ご要望に応じて製法等の最適化をご提案致します。
・上記以外のサイズ、材質、仕上公差も承ります。お気軽にご相談ください。
３Ｄ加工 セラミックス製品
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部品寿命を延ばしたい、耐熱性が欲しい、溶融金属の付着を減らしたい、熱膨張を小さくしたい、軽くしたい、剛性を上げたいなど、様々なご要望にセラミックスがお応えします。
【実績紹介】金型のセラミックス化メリット
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【特長】
○圧倒的な耐摩耗性能
○溶湯金属に対する良好な離型性
○鉄、ステンレスに比べて非常に軽い
○耐熱衝撃性に優れ、割れにくく（高靭性）、高温機械強度が高い
●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
エンジニアリングセラミックス総合カタログ
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少量品から量産品まで対応致します。
●炭化ケイ素
当社が最も得意とし、高温化での強度低下が少なく、耐食性、耐摩耗性に優れたセラミックス
●窒化ケイ素
耐熱衝撃性に優れ、材料特性バランスが最も良いセラミックス
●アルミナ
最もポピュラーなセラミックス
●ジルコニア
常温での機械強度が高く、破壊靭性が大きいセラミックス
各種エンジニアリングセラミックスの用途や特長は、カタログをダウンロード下さい。
その他、詳細については、お気軽に問合わせ下さい。
セラミックスのコストダウン（設計指針）
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少量品から量産品まで対応致します。
●炭化ケイ素
当社が最も得意とし、高温化での強度低下が少なく、耐食性、耐摩耗性に優れたセラミックス
●窒化ケイ素
耐熱衝撃抵抗性に優れ、材料特性バランスが最も良いセラミックス
●アルミナ
最もポピュラーなセラミックス
●ジルコニア
常温での機械強度が高く、破壊靭性が大きいセラミックス
各種エンジニアリングセラミックスの用途や特長は、カタログをダウンロード下さい。その他、詳細については、お問合わせ下さい。
炭化ケイ素 SiC
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【特長】
●高温機械強度
●耐摩耗性
●高熱伝導性
●耐食性
窒化ケイ素（Si3N4）
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【特長】
●耐熱衝撃性
●高温機械強度
●耐摩耗性
●耐食性
●電気絶縁性
●高靭性
セラミックスから複合材料MMCまで、セラミックス総合メーカJFC
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＜エンジニアリングセラミックス＞
炭化ケイ素や窒化ケイ素の非酸化物系セラミックスは、弊社が得意とする材料で、当社独自の技術で生産しております。 窒化ケイ素＜SNP04＞は破壊靭性と熱伝導を大幅に高めた新製品です。
＜金属セラミックス複合材料 MMC＞
アルミの軽さで鉄の剛性を持ち、振動減衰性に優れたスーパーマテリアル ＭＭＣ。
装置可動部のキーパーツとしてお使いいただくことで、装置性能が飛躍的に向上します。
【高精度・短納期】セラミックスメーカー受託加工サービス 研磨研削
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1977年創業以来、セラミックスの精密加工に特化し技術力を高めてきた名東技研が、2020年にJFCの加工部門として新たなスタートをきりました。高い技術力と小回りの利く生産体制で、高精度、短納期のご要望にお応えします。材料から加工・検査までの一貫生産や、お客様ご支給材料の加工等、ご要望に応じて対応致します。まずはご相談ください。
【新製品まとめて紹介】エンジニアリングセラミックス
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日本ファインセラミックス株式会社（JFC）は、セラミックスおよび複合材料を製造販売するセラミックス総合メーカーとして、1984年創業以来、独自の技術でお客様のニーズにお応えしております。
【エンジニアリングセラミックス】
■炭化ケイ素 ■窒化ケイ素 ■アルミナ ■ジルコニア
【金属セラミックス複合材料MMC】
■SAシリーズ 鋳造(SA301、SA401)
アルミニウムにSiCセラミックス粒子を30～40vol％含有させた複合材料
■SAシリーズ 浸透(SA701)
SiCセラミックス多孔体(70vol％)にアルミニウムを含浸させた複合材料
■SSシリーズ 浸透(SS501、SS701、SS702)
SiCセラミックス多孔体(50～75vol％)にシリコンを含浸させた複合材料
【エレクトロニクセラミックス】
■アルミナ基板 ■ジルコニア基板 ■窒化アルミニウム基板 ■窒化ケイ素基板
これら基板に、薄膜集積回路を形成するファインパターニング技術を有しております
豊富なラインナップで、お困りごとを解決いたします。技術相談がございましたら弊社までご連絡ください。
高強度・高精度／セラミックス長尺薄肉パイプ
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【セラミックス長尺薄肉パイプ】
●材質：炭化珪素 (SCP01、SCP02）
窒化珪素 (SNP02、SNP03)
●寸法：外径φ10mm程度～、肉厚0.3mm～、長さ800mm以下
●精度：焼成後の内径面粗さ約Ra0.2μm、曲がり0.1mm以下
JIS精級公差対応（別途相談）
●成形法：CIP成形
※上記以外の仕様、材質も承ります。
日本ファインセラミックス株式会社は、セラミックスおよび複合材料を製造販売するセラミックス総合メーカーとして、1984年創業以来、独自の技術でお客様のニーズにお応えしております。
豊富なラインナップで、お困りごとを解決いたします。技術相談がございましたら弊社までご連絡ください。
大型高精度SiCプレートによる改善事例
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炭化ケイ素（SiC）はJFCにお任せください。
【SiCの特長】
●他のファインセラミックスと比べ、高温域（1000℃以上）での機械強度の低下が小さく、耐摩耗性に優れる
●共有結合性が強いため、ファインセラミックスの中では最も硬く、耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好
●メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に好適
※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。
【開発品】高靭性窒化珪素 SNP04
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【特長】
○高靭性＝われにくい
○高熱伝導
○耐熱衝撃性に優れ、高温機械強度が高い
○金属よりも摩耗しない、圧倒的な耐摩耗性能！
○鉄、ステンレスに比べて非常に軽い！
「PDFダウンロード」または「お問い合わせ」より、お気軽にご相談、ご質問ください。
【新製品】炭化ケイ素 SiC ヘキサロイSA 接合技術・量産対応
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【特長】
●耐食性 ●高温機械強度 ●低熱膨張 ●高熱伝導 ●軽量高剛性 ●耐摩耗性
【新製品】炭化ケイ素「ヘキサロイSA」とジルコニア強化アルミナ
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炭化ケイ素SiC【ヘキサロイSA 特長】
●耐食性 ●高温機械強度 ●低熱膨張 ●高熱伝導 ●軽量高剛性 ●耐摩耗性
ジルコニア強化アルミナ【ハロックスーZ 特長】
●耐摩耗性 ●高靭性 ●高熱伝導
●アルミナより高強度でジルコニアより高熱伝導
【新製品】ジルコニア強化アルミナ ハロックスーZ
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特長・効果
●耐摩耗性⇒部品長寿命化、装置メンテナンス低減
●高靭性⇒衝撃耐久性向上
●対ジルコニア高熱伝導⇒熱交換性向上
●対ジルコニア軽量・安価
アルミナ（Al2O3 99.5%、99.8 %、 99.9%）
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ファインセラミックスの中で最もポピュラーな
白色または乳白色のセラミックス
【特徴】
○純度96％から純度99.9％の高純度品まで4グレードをラインナップ
○良好な電気絶縁特性を生かし
早くから各種の電気部品に応用され、使用量が多く
ファインセラミックスの中では最も安価な材質
○大型製品の製造も可能
○高純度タイプは機械強度が高く、耐食性に優れる
○耐プラズマ性にも優れているため
CVD装置やエッチング装置の部品としても最適
●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
【実績紹介】セラミックスによる長寿命化対策
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【特長】
○金属に比べて圧倒的な耐摩耗性能
○鉄、ステンレスに比べて非常に軽い
○低熱膨張、高熱伝導の優れた熱的特性
○割れにくいセラミックスや複合材料もお選びいただけます
●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
●各種評価用サンプルも用意できますので、ご用命ください。
業界注目 新しい骨再生材料 OCP（リン酸八カルシウム）誕生
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(1) XRD：解析パターン納入時添付
(2) Ca/P：1.33（代表例）
(3) 粒度：D50=150±100μm
お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
日本ファインセラミックス株式会社
