株式会社日本製鋼所

樹脂機械事業部

【技術事例】脱水 -Expansion 技術

最終更新日: 2022-01-14 09:36:30.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

■安定運転■省スペース■省エネルギー■品質向上■生産効率UP
ゴム重合体などのポリマーの製造は、 一般に乳化重合や溶液重合などによって行われています。 これらの最終段階において、ポリマーは水スラリーとなり、これを脱水、乾燥する工程が必要となります。
 従来は単軸の予備脱水機および乾燥用のエクスパンジョン押出機による方法が一般的でしたが、1台の二軸押出機(TEX)で処理する合理化技術を紹介致します。

関連情報

二軸押出機【TEX】シリーズ
二軸押出機【TEX】シリーズ 製品画像
『高い耐久性』
自社開発による、各種耐食、耐摩耗の金属材料を揃えています。

『小型から大型までのラインナップ』
さまざまなお客様の要求に応えるため、シリンダ径25mm~400mm超のモデルまで製作実績があります。

『超ロングL/D』
TEXのシリンダは、ブロックシリンダとなっており、ブロック数をふやすことにより多種多様な仕様の要求にお応えできます。

『高度な混練性能』
微細な混練の要求に対して、高度な混練性能を有するNICシリンダを用意しています。

『充実した周辺機器』
各種重量式フィーダなど豊富なオプションを取り揃えており、お客様の多様なニーズにお応えします。
脱水 -Expansion 技術
脱水 -Expansion 技術 製品画像
【その他の特長】
■原料の食い込み不良、スリット漏れ、サージング等の不安定現象が解消
■2台の単軸押出機と熱風乾燥コンベアが1台の二軸押出機に統合されることにより、
 装置の設置面積の省スペース化が図れる
■サイズの小型化、L/Dの短縮も可能
■2台の単軸押出機が1台の二軸押出機に統合されることによりエネルギー効率が改善
■比エネルギーは約50%以下となり、ランニングコストの低減が可能
■滞留時間が短いためポリマーの劣化を防ぐ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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