スウェーデン南部に位置する金属製塗料缶及び蓋の量産メーカーのお客様は、
生産に関し、彼らが使用するスプリングの最大限の性能に頼っていました。
生産高、両部品の数量、および1分間当たりの部品製造、缶製造は大変
見事なもので、これらの製品は自動車や大型家電製品の需要を大幅に上回るため、
異なる金型設計やプレス仕様への接近が必要でした。
一般的にこのような製品を製造する会社は、毎週数百万個の部品を生産します。
通常、製造プロセスは高度に自動化され、大量生産用に最適化されています。
金型の速度と精度が重要な場合、従来の金型とは異なる設計、プレス仕様、
およびガススプリングの使用が必要になります。
通常、KALLERはこの時点でお問合せを受け、費用対効果の高い生産の
お手伝いをしています。
【事例】
■課題
・金型の速度と精度が重要な場合、従来の金型とは異なる設計、プレス仕様、
およびガススプリングの使用が必要になる
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基本情報
【事例】
■提案
・塗料缶アプリケーションにおいてブランクホルダーに下向きの荷重を
適用するために、20mmのストロークを持つ4本の小型R19ガススプリングを取り付け
・ガススプリングを逆取付で取り付け
■導入の効果
・1日当たり24万個の部品が生産され、金型の保守間隔は70万から100万ストロークに変更
・大量生産にも関わらず、この事例ではガス充填はほとんど必要なし
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