プレス技術６月号(発行：日刊工業新聞社）に投稿論文が掲載されました。
板金プレスや鍛造プレスのDX対応は成形や切削加工に比べ遅れており、要因としてプレス工法が単発、順送、ロボット連携や
トランスファ、専用自動プレスラインなど多岐にわたり他工法に比べプレスDXの取り組みが専用化することにあり、ソリューション開発が遅れています。
本稿では、 汎用的に活用可能なプレスM2M ・センサ・センシングシステムやデータ分析システム、
IoT によるプレス生産監視（あんどん）の最新ソリューションとその運用事例を紹介しています。
ぜひご一読ください。
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SKM_C28723052213060.pdf
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二次元コードとタブレットを活用し、金型の個体管理を実現。 金型の誕生から廃棄までの情報をカルテ化します。
二次元コードとタブレットを活用し、金型の誕生から廃棄までの情報をカルテ化。 金型製作段階ではトライチェック管理。トライ中の不具合に写真や動画を紐づけ、短時間で正確な情報を残すことができ、製品・金型設計にフィードバックを実現。同じ失敗を繰り返さず、トライ回数の抑制を実現できます。 量産段階ではその金型でいつ、どんな不具合が発生し、それに対し誰がどんな修理を行ったのか、写真や動画付きで情報を残すことができます。 ショット数の連携により、定期メンテや部品交換のタイミングを作業者や関係者にメールやアラートでプッシュ通知します。システムナビで完全な予防保全を実現し突発修理を削減します。 さらに、わずらわしい予備品の在庫管理も機能化。金型部品の交換登録と在庫数が連動し、発注点を迎えた予備品は関係者に通知されます。発注忘れによるチョコ停を防止します。 貯まった情報から、グラフ化や集計作業を自動化することができます。 見える化により、管理者は現場で起きていることを瞬時に把握でき、的確な判断を支援します。作業者は報告のためのグラフ作成や集計作業の工数を削減することができ、作業効率の向上を実現できます。
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