株式会社KMC
最新ニュース
-
- 2024-02-14 00:00:00.0
-
- サーモモニタリンの活用法（不良品流出防止でロス削減）
-
- 2024-02-01 00:00:00.0
-
- 「プラスチックス」2024年2月号に『量産中成形不良監視および予知・予防システムの最新機能と事例』が掲載されました
-
- 2024-01-31 00:00:00.0
-
- 「計測技術」2024年2月号に製造現場で進化する最新の「センサ＆センシングシステムによる設備故障予兆監視」が掲載されました
-
- 2024-01-19 00:00:00.0
-
- 「機械と工具」2024年1月号に「高速化・高精度化・高密度化に向かう切削加工DXソリューションと加工情報戦略」が掲載されました
-
- 2023-12-15 00:00:00.0
-
- 日刊工業新聞（2023.12.14）号にて測定IoT/QR工具管理システムが掲載されました
注目製品情報
-
-
- 金型、冶具、各種設備等の金属用QR「ＱＲ銘板」
- 特許『QR銘板』は、部品生産工場で使用される金型や治工具等の金属用に開発されたQR銘板です。 自動車用金型２０年、他製品でも１０年の保管が必要で、「QR銘板」はその性能ニーズに対応し、生産現場のデジタル管理で使用履歴や棚卸し、所在、資産管理が可能です。 アルミプレートにQRコードを直接切削刻印し表面を特殊なガラスコート皮膜でコーティング 耐光性/耐腐食性/耐摩耗性を確保し、約20年の読み取り保証を実現しました。 プレートが添付できるスペースには限りがあります。 ご要望に応じたタイプA～Dを取り揃えています。 【特長】 ■モノの情報を一元管理 ■優れた耐性 ■各種サイズをご用意 ■低価格を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
-
-
-
- 古い機械でもメーカ違いでもデータ収集OK！汎用型の『Σ軍師ｉ』
- 『Σ軍師ｉ』は、製造設備・機器の状態や生産ログをリアルタイムにキャッチ、 各種状態もモニタリング可能な凡用型情報収集装置です。 また、古い機械でもメーカ違いでもデータ収集ができることが最大の特長となっています。 振動・温度・過負荷センサーなど、各種後付けセンサーの情報も一括収集し、 一元管理が可能。ワンストップでサービスをご提供します。 既存のERPシステムや、当社の「電子カルテ」シリーズと連携し、 収集したデータをデータベース化することも可能です。 【特長】 ■各種センサー全て対応 ■工場内設備丸ごと稼働・生産ログをキャッチ ■情報収集に特化することで制御と分離 ■当社の「電子カルテ」シリーズと連携可能 ■収集したデータをデータベース化できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
-
-
-
- システム 「電子カルテシリーズ」
- 「電子カルテシリーズ」は、生産現場の完全トレーサビリティを実現！ 品質管理を徹底強化し、不具合撲滅を目指します。 声・画像・動画で鮮度の高い情報をリアルタイムにキャッチ。 M2Mシステムと連携し、製造に関わる全ての情報をデータベース化して一元管理。 スコープに合わせた基本パッケージを用意し、オプション機能選択も可能。 【特徴】 ○金型 →金型の不具合、メンテナンス、所在、棚卸機能を搭載 〇生産・設備 →M2Mシステムと連携し、設備ログ、生産不良、各種生産条件を一元管理します 〇測定・品証 →発注オーダー（P／O）と製造ロットを紐づけて、検査結果を管理します 〇在庫 →入荷品、完成品のみならず、仕掛品在庫までの数量および所在を管理します 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
-
株式会社KMCについて
KMCは【金型IoTソリューションを提供する】会社です。金型に関するお困りごとはKMCが解決します。是非、ご相談ください。
当社は2010年に創業し、このほど10年を迎えました。
この10年、ドイツのIndustry4.0に端を発したIoT・M2M導入が進んできましたが、いまだに取った大量のデータはどう生かすの？と聞かれます。現場の不具合・手戻り・設備のチョコ停・ドカ停・金型の突発故障による生産停止は一向に改善されていません。
当社は現場から選ばれ、役立つツールとシステムをお客様の現場に寄り添い、さらに磨きをかける決意をしました。キーワードは現場の真に役立つ「本物化」です。その為の4つのプロジェクトで社内改革を推進し、お客様の現場でデータを「取る⇒見る⇒分析⇒活かす」を実践していく所存です。
当社はIoTの導入ありきでなく、まずはお客様の課題のヒアリングからスタート。ビックデータではなく、必要と思われるデータを吟味・収集し、まずはひとつの工程からスタートさせ、次の工程に展開というスモールスタートを推奨しています。基幹システムのような多額の初期投資ではなく、効果をみながら進めることができます。
現在生じている課題を解決したい方は、ぜひ一度当社にご相談ください。
この10年、ドイツのIndustry4.0に端を発したIoT・M2M導入が進んできましたが、いまだに取った大量のデータはどう生かすの？と聞かれます。現場の不具合・手戻り・設備のチョコ停・ドカ停・金型の突発故障による生産停止は一向に改善されていません。
当社は現場から選ばれ、役立つツールとシステムをお客様の現場に寄り添い、さらに磨きをかける決意をしました。キーワードは現場の真に役立つ「本物化」です。その為の4つのプロジェクトで社内改革を推進し、お客様の現場でデータを「取る⇒見る⇒分析⇒活かす」を実践していく所存です。
当社はIoTの導入ありきでなく、まずはお客様の課題のヒアリングからスタート。ビックデータではなく、必要と思われるデータを吟味・収集し、まずはひとつの工程からスタートさせ、次の工程に展開というスモールスタートを推奨しています。基幹システムのような多額の初期投資ではなく、効果をみながら進めることができます。
現在生じている課題を解決したい方は、ぜひ一度当社にご相談ください。